[发明专利]一种育苗基质生产装置、工艺及其生产的育苗基质块

权利要求书

1.一种育苗基质生产装置，其特征在于：包括模具主体(1)和压块(2)，所述模具主体(1)顶端敞口，所述压块(2)位于所述模具主体(1)正上方且与压力机构(3)相连接，在所述压力机构(3)的作用下，所述压块(2)在所述模具主体(1)内竖直移动，在所述压块(2)上设置有渗水系统和微波发生装置(4)；在所述模具主体(1)底面中央设置有种子孔模块(6)，所述种子孔模块(6)确定了种子孔的形状和大小；所述微波发生装置(4)的微波场在垂直方向上的场强深度为模具主体高度的50％-80％；所述场强深度是指从压块的下表面到最大场强80％处的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的一种育苗基质生产装置，其特征在于：所述渗水系统包括均匀分布在压块(2)上的多个渗水口(5)，所述渗水口(5)连接供水系统。

3.根据权利要求1所述的一种育苗基质生产装置，其特征在于：所述微波发生装置(4)布置在压块(2)内部且靠近下表面的位置，所述微波发生装置(4)产生的微波场分布于压块(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种育苗基质生产装置，其特征在于：所述模具主体(1)由微波反射材料制成，所述压块(2)是由微波透过材料制成。

5.一种利用根据权利要求1-4任一项所述的装置生产育苗基质块的工艺，包括如下步骤：

S101：原料准备，基质原料由基质颗粒混合物、热熔固化纤维组成；

S102：装料，将上述原料均匀混合，然后装入模具主体内，装满后刮平；

S103：加热固化，启动渗水系统和微波发生装置，使水自上而下均匀润湿基质原料，在微波场的作用下，被润湿的基质原料急剧增温，其中的热熔固化纤维可控熔化，同时启动压力机构控制压块均匀移动，压缩基质原料，使基质原料相互粘合；对于非皮芯结构的热熔固化纤维，所述热熔固化纤维可控熔化为所述热熔固化纤维整体熔化，对于皮芯结构的热熔固化纤维，所述热熔固化纤维可控熔化为所述热熔固化纤维的皮层熔化；

从启动微波发生装置到关闭微波发生装置的时间控制在3分钟以内，加热结束时，上层基质原料的温度比热熔固化纤维的目标熔点温度高20-50℃，下层基质原料的温度比热熔固化纤维的目标熔点温度高0-5℃；对非皮芯结构的热熔固化纤维而言，所述目标熔点温度是指纤维的熔点温度，对皮芯结构的热熔固化纤维而言，所述目标熔点温度是指纤维皮层的熔点温度；

S104：冷却成型，压块移动至一定程度后，关闭渗水系统、微波发生装置和压力机构，冷却、脱模，形成固化基质块。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤S103中，控制压块的移动距离，使原料的压缩率为1.4-1.8之间，其中压缩率＝初始原料的体积/最终基质块的体积。

7.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于：步骤S101中，所述基质颗粒混合物由泥炭、珍珠岩、蛭石、作物秸秆粉碎物中的一种或几种混合而成，控制上述原料的总体含水率低于10％；热熔固化纤维是由两种热塑性聚合物通过复合纺丝按照皮芯型的结构方式复合而成。

8.一种根据权利要求5-7任一项所述的工艺生产的育苗基质，其特征在于：所述育苗基质上表面是所述固化基质的底面，所述育苗基质的下表面是所述固化基质的顶面，所述育苗基质的下层密度是上层密度的1.05-1.2倍。