[发明专利]双面打码运输流水线、激光打码设备、激光打码工艺

说明书

本发明公开一种双面打码运输流水线、激光打码设备、激光打码工艺。双面打码运输流水线包括第一打码运输段及第二打码运输段；所述双面打码运输流水线还包括夹持式物料180度翻转机构，所述第一打码运输段和第二打码运输段通过所述夹持式物料180度翻转机构连接；所述第一打码运输段设置有第一姿态调整器，所述第二打码运输段设置有第二姿态调整器。本发明提供的双面打码运输流水线、激光打码设备、激光打码工艺，通过一条流水线实现物料的双面打码运输，打码效率高、精度高，且所需的设备成本低、人工成本低。

技术领域

本发明涉及激光打码技术领域，特别是涉及一种双面打码运输流水线、激光打码设备、激光打码工艺。

背景技术

激光打码设备用于对物料进行打码，实现在物料上标印数字编码、二维矩阵、条形码、符号等。

在对物料进行激光打码的过程中，首先需要将待打码的物料逐一放置在激光打码的流水线的前端实现上料。流水线的传送皮带将物料传输至激光打码器的激光头的下方后暂停下来；激光打码器对其激光头下方的物料进行打码；打码完毕后流水线再次对物料进行传输直至将物料传输至流水线的末端并进行下料。

现有技术中，在流水线的前端设置一个上料工位，在上料工位上，工人通过人工手动将上料周转车上的物料逐一放置在流水线上；在流水线的末端设置一个下料工位，在下料工位上，工人通过人工手动将流水线上的打码完成的物料逐一收集并叠放于下料周转车。

当需要对物料进行双面打码时，则需要两条流水线来实现物料的双面打码。即上一流水线对物料的其中一面完成打码后，通过人工将物料从上一流水线转移至下一流水线进行另一面的打码。这样就使得，物料的双面打码需要使用到两条流水线，且两条流水线需要三个工作人员进行持续的上料、转线或下料工作。因此，现有的双面打码方式设备成本高，打码效率低，且人工成本高。

此外，人工上料、转线的方式，需要在激光打码处另外设置定位装置对物料和激光头进行准确对位，以确保激光打码的准确性。当物料和激光头的对位精度达不到要求时，则激光打码的精度达不到要求，从而使得废品率居高不下。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双面打码运输流水线、激光打码设备、激光打码工艺，通过一条流水线实现物料的双面打码运输，打码效率高、精度高，且所需的设备成本低、人工成本低。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种双面打码运输流水线，包括第一打码运输段及第二打码运输段；

所述双面打码运输流水线还包括夹持式物料180度翻转机构，所述第一打码运输段和第二打码运输段通过所述夹持式物料180度翻转机构连接；

所述第一打码运输段设置有第一姿态调整器，所述第二打码运输段设置有第二姿态调整器。

在其中一个实施例中，所述第一姿态调整器包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条相对设置并形成第一物料调整通道。

在其中一个实施例中，所述第一限位条设置有若干个第一引导轮，所述第二限位条设置有若干个第二引导轮，所述第一引导轮和所述第二引导轮分别设置在所述第一物料调整通道的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述第一物料调整通道具有第一入料端和第一出料端，所述第一入料端的开口外扩。

在其中一个实施例中，所述第二姿态调整器包括第三限位条和第四限位条，所述第三限位条和所述第四限位条相对设置并形成第二物料调整通道。

在其中一个实施例中，所述第三限位条设置有若干个第三引导轮，所述第四限位条设置有若干个第四引导轮，所述第三引导轮和所述第四引导轮分别设置在所述第二物料调整通道的内侧壁。