[发明专利]一种废旧聚酯连续醇解后醇解物的除杂方法及设备

权利要求书

1.一种废旧聚酯连续醇解后醇解物的除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：将废旧聚酯连续醇解后醇解釜中的醇解物导入液液旋流分离器，将液液旋流分离器底部分离的首次除杂产物导入中间储罐，而液液旋流分离器顶部溢流出的第二混合物导入二级分离器进行进一步分离除杂，得到二次除杂产物；将二次除杂产物导入中间储罐；所述中间储罐与酯交换釜连接。

2.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述醇解物导入液液旋流分离器的导入压力大于0.1MPA。

3.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述醇解物在液液旋流分离器中的分离时间为1-2s，分离温度为200-210℃。

4.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述醇解物包括对苯二甲酸双羟基酯、乙二醇和烯烃类熔体杂质。

5.根据权利要求3所述的除杂方法，其特征在于，所述醇解物中，烯烃类熔体杂质的含量为3-6％。

6.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述中间储罐内的中间产物中烯烃类熔体杂质的含量低于1％。

7.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述废旧聚酯连续醇解后醇解物的制备包括以下步骤：

物料预处理，将废旧聚酯经干燥、除氧得到废旧聚酯原料；

醇解，将所述废旧聚酯原料、醇解剂和醇解催化剂以熔融态一同连续送入第一醇解釜进行第一次醇解，得到熔体A，将所述熔体A连续送入所述第二醇解釜进行第二次醇解，得到醇解物；

所述醇解剂为乙二醇；所述醇解催化剂为碳酸钾或醋酸锌。

8.根据权利要求1所述的除杂方法，其特征在于，所述二级分离器为板式相分离器；工作温度：190℃；工作压力：小于0.1MPa；分离时间：5-8min。

9.一种废旧聚酯连续醇解后醇解物的除杂设备，其特征在于，所述除杂设备包括液液旋流分离器、二级分离器、中间储罐，所述液液旋流分离器的入口与醇解釜的出口相连，所述液液旋流分离器顶部的出口与二级分离器的入口相连，所述液液旋流分离器底部的出口与储罐相连，所述二级分离器的产物出口与中间储罐相连，所述中间储罐与酯交换釜连接，所述二级分离器还设置有排气口，用于排出烯烃类熔体杂质。