[发明专利]一种装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置

说明书

本发明提供一种装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置，涉及装修设计技术领域，包括顶部龙骨基座和顶部龙骨盖板，顶部龙骨基座包括底板、设置于底板端部的与底板垂直设置的侧板以及设置于底板远离侧板的一端的卡槽，卡槽与底板垂直设置，卡槽两侧设置有向远离侧板方向延伸的第一卡条，底板上设置有限位条，顶部龙骨盖板包括盖板件和设置于盖板件端部的容钉槽，容钉槽两侧设置有第二卡条。本发明一种装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突。

技术领域

本发明涉及装修设计技术领域，

尤其是，本发明涉及一种装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，目前工业化主要特点有：装配式内装、工业化量产以及新材料环保，各个部分均得到较大程度的进步，一般来说装配式内装部分的使用和改进更加多样化一些。

现有建筑墙体大多采用后期外贴保温板，二次墙面处理等一系列工序，费时 费力，同时在一定程度上提高了工程造价，所以需要开发一体化隔墙的技术以节省工序，针对一体化隔墙，现有两种技术方案：其一是轻钢龙骨隔墙，虽然是全干法施工，但是轻钢龙骨隔墙是现场裁切安装，耗费工时和人力，且安装质量基本靠工人的个人实力和素质来保证，且隐蔽工程也是穿插在隔墙施工过程中，需要调配电工和木工的上工时间配合；其二是条板隔墙，条板隔墙虽然是模块式安装，但是其粘接剂是水泥砂浆，需要现场调和，属于湿作业，且养护时间需要7天，然后才能做饰面处理，同时，条板隔墙的隐蔽工程需要现场开槽布设管线并回填水泥补强强度。

但是上述两种技术中存在以下缺点：

1、轻质隔墙不满足目前国家推动的装配式、装饰一体化要求的问题；

2、条板隔墙重量大，部分湿作业且施工周期长的问题；

3、骨架隔墙依旧是现场加工安装的操作，工序多、对现场环境和工时影响大的问题；

4、现有隔墙模块不具有一套系统的、规整的集成布线功能的问题；

5、隔墙顶部侧边的安装固定和装饰需求有冲突。

因此为了解决上述问题，设计一种合理装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置对我们来说是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种满足装配式装饰一体化要求，有效与轻质饰面板配合安装，现场加工的工序少，对现场环境和工时影响小，可以方便系统化规整化的布线，与固定和装饰需求不冲突的装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

一种装配式装饰一体化隔墙顶部集成装置，包括顶部龙骨基座和与所述顶部龙骨基座连接的顶部龙骨盖板，所述顶部龙骨基座包括底板、设置于所述底板端部的与所述底板垂直设置的侧板以及设置于所述底板远离所述侧板的一端的卡槽，所述卡槽与所述底板垂直设置，所述卡槽两侧设置有向远离所述侧板方向延伸的第一卡条，所述底板上设置有限位条，所述顶部龙骨盖板包括盖板件和设置于所述盖板件端部的容钉槽，所述容钉槽两侧设置有用于与所述第一卡条卡接的第二卡条，所述容钉槽至少有一部分位于所述卡槽内。

作为本发明的优选，所述卡槽上方的第一卡条的上表面与所述底板的上表面水平设置。

作为本发明的优选，所述第一卡条靠近所述卡槽的一侧设置有倾斜凸起。使得卡槽越远离槽底越窄。

作为本发明的优选，所述第二卡条远离所述容钉槽的一侧设置有倾斜凸起。使得容钉槽越靠近槽底越宽。

作为本发明的优选，所述容钉槽与所述盖板件平行设置。