[发明专利]一种特种钢软管丝拉丝设备

说明书

本发明公开了一种特种钢软管丝拉丝设备,用于对粗软管进行拉丝，包括支撑板牵引夹轮A、矫直夹轮A、拉丝机构、矫直夹轮B及牵引夹轮B；所述的牵引夹轮A、矫直夹轮A、拉丝机构、矫直夹轮A及牵引夹轮B依次安装在竖直布置的支撑板中部；本发明牵引夹轮A、矫直夹轮A之间增加了润滑装置，对软管丝进行初步润滑，减少软管丝与拉丝机的圆槽之间相互摩擦滑动，在拉丝机构中增加多个带有冷却润滑油的槽体对软管丝拉丝过程进行润滑，同时还能起到降温的作用，减少拉丝的外表发生干裂，粗糙的产生。本发明通过在矫直夹轮B与牵引夹轮B之间增设钢丝刷装置，对外表的毛刺进行初步刷除，提高拉丝产品的质量。

技术领域

本发明属于特种钢软管丝技术领域，具体涉及一种特种钢软管丝拉丝设备。

背景技术

在特种钢软管丝拉丝过程中,特种钢软管丝与拉丝机的圆槽之间相互摩擦滑动,导致拉丝机和软管丝之间产生大量的热,致使软管丝拉丝过程中的能耗升高，现有技术中,通常采用润滑材料润滑钢丝表面,以减少软管丝与拉丝机之间的摩擦,进一步达到经低能耗的目的。但在实际操作过程中,特别是在干式拉丝机的钢丝拉丝过程中,钢丝拉丝形变位置处的温度可升至500℃，高温会对拉丝的外表发生干裂，造成拉的软管丝外表粗糙以至于会产生毛刺，产品质量不好。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种耗能低，冷却效果好的特种钢软管丝拉丝设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种特种钢软管丝拉丝设备,用于对粗软管进行拉丝，包括支撑板牵引夹轮A、矫直夹轮A、拉丝机构、矫直夹轮B及牵引夹轮B；所述的牵引夹轮A、矫直夹轮A、拉丝机构、矫直夹轮A及牵引夹轮B依次安装在竖直布置的支撑板中部，所述的牵引夹轮A、矫直夹轮A、矫直夹轮B、牵引夹轮B分别处于同于水平线；所述的牵引夹轮A、矫直夹轮A、矫直夹轮B、牵引夹轮B皆通过上下布置的两个滚轮构成，滚轮之间设有与粗软管相匹配的圆槽；所述的牵引夹轮A、牵引夹轮B分别安装有用于驱动的电机；所述的牵引夹轮A、矫直夹轮A之间安装有润滑装置；所述的润滑装置与支撑板连接，且位置与牵引夹轮A的圆槽相对应；所述的矫直夹轮B与牵引夹轮B之间设有钢丝刷装置；

所述的拉丝机构包括拉丝轮和带有冷却润滑油的槽体；所述的拉丝轮呈W型布置于支撑板上，且位于下端的拉丝轮安装有槽体；所述的槽体内的冷却润滑油没过位于下端的拉丝轮的底部。

作为进一步技术改进，所述的矫直夹轮A的底部安装有带有冷却润滑油的槽体，且所述的槽体内的冷却润滑油没过矫直夹轮A的底部。

作为进一步技术改进，所述的矫直夹轮B的底部安装有带有冷却润滑油的槽体，且所述的槽体内的冷却润滑油没过矫直夹轮B的底部。

作为进一步技术改进，所述的润滑装置包括箱体和安装在箱体内的抽屉；所述的箱体左端设有进线孔，右端设有与进线孔相对应的出线孔；所述的抽屉安装有润滑粉。

作为进一步技术改进，所述的钢丝刷装置包括U型支架和分别安装在U型支架内部两侧的钢丝刷；所述的U型支架一侧与支撑板连接，且U型支架与矫直夹轮B的位置同高；所述的U型支架内部两侧的钢丝刷相互挤压连接。

本发明的工作原理：

分别启动牵引夹轮A和牵引夹轮B，将粗软管的线头依次穿过牵引夹轮A、润滑装置、矫直夹轮A、绕过拉丝机构再穿过矫直夹轮B、钢丝刷装置、牵引夹轮B，再将牵引夹轮B提升一档速度对粗软管进行拉丝，拉丝机构通过槽体内的冷却润滑油对拉丝后的细软管进行冷却降温。

相对于现有技术来说，本发明具有的优点及有益效果如下：

1.本发明牵引夹轮A、矫直夹轮A之间增加了润滑装置，对软管丝进行初步润滑，减少软管丝与拉丝机的圆槽之间相互摩擦滑动，在拉丝机构中增加多个带有冷却润滑油的槽体对软管丝拉丝过程进行润滑，同时还能起到降温的作用，减少拉丝的外表发生干裂，粗糙的产生。