[发明专利]一种无缝充绒羽绒服面料及其生产方法

说明书

本发明公开了一种无缝充绒羽绒服面料及其生产方法，步骤包括：步骤一、选用尼丝纺材料作为面料的经线，选用聚酯纤维材料作为面料的纬线进行织造，得到坯布料；步骤二、对坯布料置于定型机中进行热定型处理，并控制定型机对坯布料的表面张力为80‑100N，以得到初级布料；步骤三、将初级布料裁剪后，放入清洗液中进行清洗处理，以得到内层料和外层料，并对外层料的其中一面进行喷膜处理；步骤四、在内层料的其中一侧面、外层料的非喷膜侧面涂覆聚氨酯胶粘剂，再通过热压将内层料和外层料进行粘合，即得无缝充绒羽绒服面料。该面料生产操作简便，效率高，同时具有优异的透气、耐水解性能以及力学性能。

技术领域

本发明涉及羽绒服技术领域，具体涉及一种无缝充绒羽绒服面料及其生产方法。

背景技术

羽绒服是一种深受众人喜爱的御寒衣服，这种衣服一般由鲜艳的能够避 免羽绒外泄的面料和内衬，以及填充于面料与内衬之间的羽绒缝制而成。在 寒冷的冬天穿着时，轻便而美观。

传统面料生产羽绒服时，需要大量的针车缝纫，针车缝纫制备羽绒服生产效率低、用工成本高，同时所生产的羽绒服存在针眼钻绒的普遍现象。目前市场上也有部分采用无缝充绒技术生产羽绒服面料，为了提升无缝面料的质感，面料一般会生产为双层或者多层料，然后经缝合、共织等技术合成。然而，缝合、共织等操作十分麻烦，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝充绒羽绒服面料及其生产方法，其解决了目前无缝面料生产操作麻烦，效率低的缺陷。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无缝充绒羽绒服面料的生产方法，步骤包括

步骤一、选用尼丝纺材料作为面料的经线，选用聚酯纤维材料作为面料的纬线进行织造，得到坯布料；

步骤二、对坯布料置于定型机中进行热定型处理，并控制定型机对坯布料的表面张力为80-100 N，以得到初级布料；

步骤三、将初级布料裁剪后，放入清洗液中进行清洗处理，以得到内层料和外层料，并对外层料的其中一面进行喷膜处理；

步骤四、在内层料的其中一侧面、外层料的非喷膜侧面涂覆聚氨酯胶粘剂，再通过热压将内层料和外层料进行粘合，即得无缝充绒羽绒服面料。

进一步改进在于，所述清洗液为纯水或者掺杂10-50 wt%二甲基亚砜的水溶液。

进一步改进在于，所述喷膜处理选用的喷膜液由60 wt%丙烯酸镁单体、5 wt%聚乙烯醇、15 wt%高岭土和20 wt%去离子水混合制成。

进一步改进在于，所述聚氨酯胶粘剂的制备原料按重量份数包括60-80份聚醚多元醇、10-20份异氰酸酯、2-8份改性纳米二氧化硅和1-6份改性纤维粉。

进一步改进在于，所述改性纳米二氧化硅采用以下方法制得：将二氧化硅研磨得到粒径为0.1-10 nm的纳米二氧化硅，将纳米二氧化硅置于80-100 ℃下烘干，然后放入含有三乙醇胺的无水乙醇中搅拌2-3 min，再加入含有硅烷偶联剂的无水乙醇中混合均匀，并置于70-75 ℃的水浴中，同时进行搅拌和超声分散处理20-30 min，待充分反应后离心分离，抽滤后烘干，即得改性纳米二氧化硅。

进一步改进在于，所述含有三乙醇胺的无水乙醇中三乙醇胺的质量浓度为5-35％，所述含有硅烷偶联剂的无水乙醇中硅烷偶联剂的质量浓度为5-20 ％。

进一步改进在于，所述改性纤维粉由醋酸纤维和蚕丝纤维先混合蒸煮10-15 min，再加入氢氧化钾稀释粉热磨1-5 min，再加入聚乙烯蜡热磨4-8 min，最后冲洗、干燥制得。

进一步改进在于，所述醋酸纤维和蚕丝纤维的混合质量比为1:5-5:1。