[发明专利]一种双面精密磨床的上盘腔式水冷结构

说明书

本发明公开了一种双面精密磨床的上盘腔式水冷结构，包括上盘组件、腔式水冷盘、接液外腔流道挡板、接液内腔流道挡板、防护罩和流液管；腔式水冷盘安装于上盘组件上方，接液外腔流道挡板和接液内腔流道挡板安装于腔式水冷盘上方并在两者之间形成环形流道，上盘组件和腔式水冷盘设有连通环形流道的流通孔，流通孔通向工件加工区域；防护罩围绕在上盘组件外周用于阻挡飞溅液体；流液管穿设于防护罩，其出液口正对腔式水冷盘上方的环形流道。该结构形式大幅精简，零件数量随之减少，零件加工难度大幅降低；同时能够对上盘进行充分冷却，增加了进入工作区域的磨削液量，保证设备安全稳定运行，保证了设备的加工质量，减少了磨盘的损耗。

技术领域

本发明涉及双面精密磨床领域，具体涉及一种双面精密磨床的上盘腔式水冷结构。

背景技术

双面精密磨床是目前双面精磨硬质合金、铜片、精密陶瓷等材料的主要设备。双面精密磨床在精磨加工过程中，上下盘对工件进行高速磨削加工，产生大量的热量。若不对磨盘和工件进行及时的冷却，会对磨盘盘面平整度、工件表面、工件加工精度产生影响，会使薄片类工件产生明显翘曲。现行双面精密磨床磨盘的冷却方式为，冷却水通过冷水盘内蜿蜒的流道对磨盘进行强制冷却，该方法需隔离磨削液和冷却水，冷水盘内流道复杂，使得水冷系统复杂，零件加工量大。结构精简，冷却效率高的磨盘水冷结构是现行双面精密磨床设备优化趋势。

发明内容

要解决的技术问题：现行双面精密磨床磨盘的冷却方式为，冷却水通过冷水盘内蜿蜒的流道对磨盘进行强制冷却，该方法需隔离磨削液和冷却水，冷水盘内流道复杂，使得水冷系统复杂，零件加工量大。本发明的主要目的在于提供一种结构精简的双面精密磨床用上盘腔式水冷结构。该上盘腔式水冷结构，结构形式精简，零件加工难度低，同时能够保证上盘充分冷却，从而保证了设备的加工质量，减少了磨盘的损耗。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种双面精密磨床的上盘腔式水冷结构，包括上盘组件、腔式水冷盘、接液外腔流道挡板、接液内腔流道挡板、防护罩和流液管；

所述腔式水冷盘安装于上盘组件上方，接液外腔流道挡板和接液内腔流道挡板安装于腔式水冷盘上方，接液外腔流道挡板和接液内腔流道挡板之间形成环形流道，所述上盘组件和腔式水冷盘设有连通环形流道的流通孔，所述流通孔通向工件加工区域；

防护罩围绕在上盘组件外周用于阻挡飞溅液体；流液管穿设于防护罩，其出液口正对腔式水冷盘上方的环形流道。

进一步的，所述流通孔包括上盘组件与腔式水冷盘连接面加工的环形腔体，还包括分散设置于上盘组件的环形腔体内的多个通孔，所述腔式水冷盘上的环形区域内，加工有圆弧形槽口贯穿腔式水冷盘。

进一步的，多个通孔通向工件加工区域。

进一步的，所述接液外腔流道挡板和接液内腔流道挡板均为钣金焊接件。

进一步的，所述流液管为两根，两根流液管在防护罩上均匀分布。

有益效果：本发明提供了一种双面精密磨床的上盘腔式水冷结构，本发明所述双面精密磨床的上盘腔式水冷结构摈弃了冷水的使用，因此减少了冷水与磨削液之间的密封结构和冷水冷却流道的设置，减少了设备冷水专用流液循环系统的设置。结构形式大幅精简，零件数量随之减少，零件加工难度大幅降低。同时所述双面精密磨床的上盘腔式水冷结构，能够对上盘进行充分冷却，增加了进入工作区域的磨削液量，保证设备安全稳定运行，保证了设备的加工质量，减少了磨盘的损耗。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图。

图2 是本发明的两侧剖视图。

具体实施方式