[发明专利]一种特种PET再结晶装置和PET再结晶干燥方法

说明书

本发明公开了一种特种PET再结晶装置和PET再结晶干燥方法，其中，特种PET再结晶装置包括热风输送组件、特种接收组件和再结晶管路组件，热风输送组件能与储料装置的出料口连接，特种接收组件能与PET干燥桶的进料口连接，再结晶管路组件的进口端和出口端分别与热风输送组件和特种接收组件连通；热风输送组件用于产生高速热风气流和由出料口抽吸PET材料并能将高速热风气流和PET材料吹送入再结晶管路组件；再结晶管路组件用于风力输送PET材料同时使PET材料再结晶；特种接收组件能接收由再结晶管路组件输送的PET材料并将PET材料送入PET干燥桶。PET材料的再结晶与风力输送一体完成，无需机械搅拌装置，设备成本低。

技术领域

本发明涉及塑料制品生产过程中的PET材料再结晶技术领域，尤其涉及一种特种PET再结晶装置和PET再结晶干燥方法。

背景技术

PET(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)是热塑性聚酯中最主要的品种，俗称涤纶树脂。PET材料有结晶状态和非结晶状态。用于生产加工时的PET材料处于结晶状态，而制成品处于非结晶状态。非结晶状态的PET材料不能直接进行干燥，因为其在正常的干燥温度(140-160℃)下会软化粘结，因此必须在前期增加一个再结晶工艺过程使其转化到结晶状态，才能进行后续的正常干燥过程并避免产生粘结现象。PET材料的再结晶工艺过程是将非结晶PET材料置于再结晶温度(低于PET材料的正常干燥温度)下进行干燥，并保持材料在干燥设备中不停的翻动以避免相互粘结，达到一定时间后，PET材料将转化为结晶状态。

目前，如图2所示，现有的PET再结晶干燥设备都是采用在普通的干燥桶400内增加机械搅拌装置401来避免再结晶过程中材料的粘结现象。但是，机械搅拌式PET再结晶干燥桶400的设备昂贵且运行费用高，而且虽然有搅拌装置401，但材料仍然堆叠挤压在一起，使得再结晶过程无法进一步提高效率，使用效果不理想。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种特种PET再结晶装置和PET再结晶干燥方法，PET材料的再结晶与输送一体完成，无需机械搅拌装置，降低设备成本，提高再结晶和生产效率，实用性强。

为实现上述目的，一方面，本发明提出了一种特种PET再结晶装置，其特征在于，所述特种PET再结晶装置包括热风输送组件、特种接收组件和再结晶管路组件，所述热风输送组件能够与储料装置的出料口连接，所述特种接收组件能够与PET干燥桶的进料口连接，所述再结晶管路组件的进口端和出口端分别与所述热风输送组件和所述特种接收组件连通；所述热风输送组件用于产生高速热风气流和由所述出料口抽吸PET材料，并能够将所述高速热风气流和所述PET材料吹送入所述再结晶管路组件；所述再结晶管路组件用于风力输送所述PET材料，同时使所述PET材料再结晶；所述特种接收组件能够接收由所述再结晶管路组件输送的所述PET材料，并将所述PET材料送入所述PET干燥桶。

在一个示例中，所述热风输送组件包括风机、进风管道、加热器和抽送部件，所述风机与所述进风管道连接，所述风机通过所述进风管道抽吸气体并产生高速气流；所述加热器与所述进风管道连接，用于加热所述高速气流产生高速热风气流；所述抽送部件与所述加热器、所述储料装置的所述出料口和所述再结晶管路组件的所述进口端连接，所述抽送部件接收所述高速热风气流，并由所述出料口抽吸所述PET材料，再将所述高速热风气流和所述PET材料吹送入所述再结晶管路组件。

在一个示例中，所述特种接收组件包括旋风分离器。

在一个示例中，所述再结晶管路组件包括弯曲盘绕呈螺旋状的再结晶管道，所述特种PET再结晶装置还包括设置于所述再结晶管道的温度检测组件。