[发明专利]一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法在审
申请号: | 202011109646.5 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN112194392A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 王新峰;韩朝敏;韩学峰;刘银东;候学亮;梁永强;申春红;李瑞红;吴少贞 | 申请(专利权)人: | 登电集团水泥有限公司 |
主分类号: | C04B7/32 | 分类号: | C04B7/32;C04B7/36;C04B7/44 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 袁克来 |
地址: | 452470 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫铝酸 盐水 熟料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,涉及硫铝酸盐水泥熟料技术领域,所述的硫铝酸盐水泥熟料包括如下重量份数的原料组分:铝矾土24‑30份,高钙石46‑52份,脱硫石膏10‑16份,铝灰5‑11份。所述的制备方法,步骤如下:S1.将铝矾土、高钙石、脱硫石膏和铝灰进行混合,研磨,过筛,制得混合粉料;S2.将混合粉料进行煅烧,冷却,制得所述的硫铝酸盐水泥熟料。本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料的原料组分采用工业危废铝灰代替部分铝矾土,不仅有益于环保,减轻了铝灰废弃物的处理压力,还可以降低减少生产成本,实现资源综合利用;本发明提供的硫铝酸盐水泥熟料凝结时间短,强度高。
技术领域
本发明涉及硫铝酸盐水泥熟料技术领域,具体涉及一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法。
背景技术
硫铝酸盐水泥是以适当成分的石灰石、矾土、石膏为原料,经低温煅烧而成的无水硫铝酸钙和硅酸二钙为主要矿物组成的熟料,掺加适量混合材共同粉磨所制成的具有早强、快硬、低碱度等一系列优异性能的水硬性胶凝材料。
铝灰是铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品之一。铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。铝灰通常被做废渣而堆弃,不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。
目前市面上还没有一种采用铝灰作为原料的硫铝酸盐水泥熟料。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法。
所述的硫铝酸盐水泥熟料包括如下重量份数的原料组分:铝矾土24-30份,高钙石46-52份,脱硫石膏10-16份,铝灰5-11份。
优选地,所述的硫铝酸盐水泥熟料包括如下重量份数的原料组分:铝矾土30份,高钙石49份,脱硫石膏16份,铝灰5份。
进一步优选地,所述的铝矾土以重量百分比计包括如下的成分:Loss:11.34%;SiO2:16.39%;Al2O3:59.58%;Fe2O3:3.9%;CaO:0.84%;MgO:1.57%;TiO2:2.67%。
进一步优选地,所述的高钙石以重量百分比计包括如下的成分:Loss:42.55%;SiO2:1.78%;Al2O3:0.84%;Fe2O3:0.36%;CaO:53.2%;MgO:1.15%。
进一步优选地,所述的脱硫石膏以重量百分比计包括如下的成分:Loss:16.08%;SiO2:1.53%;Al2O3:0.27%;Fe2O3:0.12%;CaO:34.92:MgO:0.24%;SO3:43.36%。
进一步优选地,所述的铝灰以重量百分比计包括如下的成分:SiO2:1.83%;Al2O3:73.77%;Fe2O3:3.34%;CaO:6.4%;MgO:3.87%。
上述的硫铝酸盐水泥熟料的制备方法,步骤如下:
S1.将铝矾土、高钙石、脱硫石膏和铝灰进行混合,研磨,过筛,制得混合粉料;
S2.将混合粉料进行煅烧,冷却,制得所述的硫铝酸盐水泥熟料。
优选地,步骤S1中,所述的过筛为过180-200目筛。
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