[发明专利]一种全新的重型燃机非金属膨胀节

说明书

本发明公开了一种全新的重型燃机非金属膨胀节，两件金属框架下端均分别连接法兰，两件金属框架内构成的隔离空间底部设前垫块组件，前垫块组件的连端分别与两件法兰平铺侧壁固定，金属框架的内侧壁设侧垫块并用保温钉固定，前垫块组件上端覆盖安装垫块二、垫块三、垫块四，各垫块间均贴合，联合护环一侧金属框架内隔热空间的上端把前垫块组件、垫块二、垫块三、垫块四封闭，本发明的保温区域分别设多个垫块，确保内部保温无缝隙，外侧的联合护环一形成膨胀圈带满足烟道的柔性膨胀，材料的选用满足重型燃机试验台在长期运行和振动频率较高工况下的安全运行，有效解决了试验台排气管道的三维热膨胀位移，适用于重型燃机排气管道的膨胀吸收。

技术领域

本发明涉及一种热电设施技术领域，尤其是一种全新的重型燃机非金属膨胀节。

背景技术

国产大功率重型燃机应用前均需在试验台上进行实际运行和磨合试验，试验台的排气管道设置与重型燃机在实际交付实地安装应用的配置相同，试验台的排气管道规格与重型燃机实际应用后配置的对接管道规格也相同，试验台已经进入试运行阶段，重型燃机在实验台上行运行和磨合实验时，重型燃机的排气口与试验台的排气管道对接，重型燃机开机运行试验工作。但是，重型燃机为几百兆瓦的大功率燃机，排出的废气温度极高，并且排气管道的管径和长度均非常大，大型的排气管道在高温受热后不可避免的产生三维热膨胀导致不规则位移且形变拉伸，并且在排烟管道上安装常规结构的膨胀节也不能够匹配重型燃机排气管道三维热膨胀导致不规则位移且形变拉伸的问题，极易导致高温排气管道泄漏，使的重型燃机试验台不能安全运行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种全新的重型燃机非金属膨胀节，两件金属框架下端均分别连接法兰，两件金属框架内构成的隔离空间底部设前垫块组件，前垫块组件的连端分别与两件法兰平铺侧壁固定，金属框架的内侧壁设侧垫块并用保温钉固定，前垫块组件上端覆盖安装垫块二、垫块三、垫块四，各垫块间均贴合，联合护环一侧金属框架内隔热空间的上端把前垫块组件、垫块二、垫块三、垫块四封闭，本发明的保温区域分别设多个垫块，确保内部保温无缝隙，外侧的联合护环一形成膨胀圈带满足烟道的柔性膨胀，材料的选用满足重型燃机试验台在长期运行和振动频率较高工况下的安全运行，有效解决了试验台排气管道的三维热膨胀位移，适用于重型燃机排气管道的膨胀吸收。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种全新的重型燃机非金属膨胀节，包括对应设置的两件金属框架，所述金属框架上端均直角折边外翻形成连接平台，法兰一向右伸展且平铺的侧壁上侧面与左侧金属框架的内口连接固定，法兰二向左伸展且平铺的侧壁上侧面与右侧金属框架的内口连接固定，法兰一和法兰二平铺的侧壁在两件金属框架内构成的隔离空间底部交叉重叠，且法兰一平铺的侧壁向左伸展时头部向下折弯后再继续折弯恢复平铺，恢复平铺的法兰一侧壁头部与法兰二平铺的侧壁间留有空隙A；

两件金属框架内构成的隔离空间底部设前垫块组件，中间位置为拱形的前垫块组件的连端分别与法兰一和法兰二平铺侧壁上的螺栓固定连接；

两件金属框架的内构成的隔热空间两侧均设侧垫块，所述侧垫块底部与前垫块组件相抵，侧垫块与金属框架设若干保温钉固定；

所述前垫块组件上端覆盖安装垫块二，垫块二底部与前垫块组件上部的拱形接触面贴合；

所述垫块二上端覆盖安装垫块三，垫块三底部与垫块二上部的拱形接触面贴合；

所述垫块三上端覆盖安装垫块四，所述垫块四底部与垫块三上部的拱形接触面贴合；

联合护环一的两端搁置分别安装在左侧和右侧金属框架外翻形成的连接平台上，联合护环一的两端上端设直角状的压板，压板上端设压紧法兰，螺栓从上而下依次穿过压紧法兰、压板、联合护环一两端、金属框架连接平台的通孔后用螺母锁紧，两侧压板的自壁均设通孔，双头螺栓组件均穿入通孔后外端用螺母把两侧的压板对拉式锁紧；

两侧的金属框架与法兰一、法兰二的直壁间的隔离层内均设保温层。