[发明专利]一种活性炭滤芯制备方法

权利要求书

1.一种活性炭滤芯制备方法，该活性炭滤芯制备方法采用如下活性炭滤芯制备设备，该活性炭滤芯制备设备包括安装座(1)、打磨装置(2)和调换机构(3)；其特征在于：安装座(1)的上端设置有打磨装置(2)，打磨装置(2)外侧与安装座(1)内壁相连接，打磨装置(2)内部安装有调换机构(3)；

所述的安装座(1)包括底板(11)、脚座(12)、左侧板(13)、右侧板(14)、后板(15)和顶板(16)，底板(11)下端靠近拐角位置均安装有脚座(12)，脚座(12)设置在地面上，底板(11)上端面靠近左端位置安装有左侧板(13)，底板(11)上端面靠近右端位置安装有右侧板(14)，底板(11)上端面靠近后端位置安装有后板(15)，顶板(16)下端面均与左侧板(13)、右侧板(14)和后板(15)上端面通过滑动配合方式相连接；

所述的打磨装置(2)包括电动推杆(21)、孔打磨机构(22)、外壁打磨机构(23)、下压板(24)、带动板(25)、转动电机(26)、嵌块(27)、转轴(28)、从动齿轮(29)、承重杆(210)、主动齿轮(211)、间歇电机(212)和连接板(213)，左侧板(13)和右侧板(14)内侧端面均开设有安装槽，安装槽内均安装有外壁打磨机构(23)，右侧板(14)上的外壁打磨机构(23)上下颠倒设置，后板(15)前端面中部开设有圆槽，孔打磨机构(22)的后端安装在圆槽内，顶板(16)下端面中部开设有设置槽，设置槽内安装有电动推杆(21)，电动推杆(21)的伸缩端通过轴承与下压板(24)上端面相连接，底板(11)上端面开设有通孔，通孔内通过转动配合方式安装有嵌块(27)，嵌块(27)上端面与设置槽相对应位置开设有电机槽，电机槽内设置有转动电机(26)，转动电机(26)的输出轴与带动板(25)下端中部相连接，嵌块(27)下端中部连接有转轴(28)，转轴(28)下侧外壁固定套设有从动齿轮(29)，从动齿轮(29)上端面靠近外壁位置通过滑动配合方式安装有承重杆(210)，承重杆(210)上端与底板(11)下端面相连接，从动齿轮(29)与主动齿轮(211)啮合传动，从动齿轮直径大小大于主动齿轮(211)直径大小，主动齿轮(211)固定套设在间歇电机(212)的输出轴外壁上，间歇电机(212)安装在连接板(213)连接板(213)上端面，连接板(213)安装在左侧两脚座(12)之间；

所述的调换机构(3)包括转动杆(31)、圆杆(32)、弹簧伸缩杆(33)、连动杆(34)、固定块(35)、橡胶片(36)、方块(37)和复位弹簧(38)，转动杆(31)上端面中部开设有长槽，长槽中部设置有圆杆(32)，圆杆(32)的下端连接有弹簧伸缩杆(33)，弹簧伸缩杆(33)下端与长槽底面相连接，圆杆(32)的上端设置在转动杆(31)外，圆杆(32)外壁沿其周向方向均匀设有连动杆(34)，转动杆(31)外壁与连动杆(34)相对应位置开设有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有固定块(35)，固定块(35)的固定端均连接有橡胶片(36)，固定块(35)内侧下端中部连接有方块(37)，方块(37)与圆杆(32)外壁通过复位弹簧(38)相连接；

使用上述活性炭滤芯制备设备对活性炭滤芯进行制备的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该活性炭滤芯制备设备进行活性炭滤芯制备之前，对设备运行进行检查；

S2、滤芯固定：工作人员移动顶板(16)将已加工成型的活性炭滤芯套设在调换机构(3)上，下压板(24)向下移动将调换机构(3)上端压紧，调换机构(3)从内部将活性炭滤芯固定；

S3、外壁打磨：通过转动电机(26)带动活性炭滤芯转动，再通过外壁打磨机构(23)移动至打磨位置，对活性炭滤芯外壁进行打磨；

S4、内壁打磨：通过下压板(24)向上移动，调换机构(3)从内部将活性炭滤芯松开，外壁打磨机构(23)将活性炭滤芯外壁夹紧，通过调换机构(3)转动对活性炭滤芯内壁进行打磨；

S5、孔内打磨：通过间歇电机(212)带动活性炭滤芯间歇转动指定的角度，再通过孔打磨机构(22)移动至指定位置对活性炭滤芯上的孔内进行打磨；

S6、打磨完成：打磨完成后，工作人员移动顶板(16)，将已打磨好的活性炭滤芯取下。