[发明专利]一种防水透气复合布的生产工艺

权利要求书

1.一种防水透气复合布的生产工艺，包括以下步骤，其特征在于：

S1、底层基布制作：选用竹炭纤维纱、棉纤维和锦纶纤维进行混纺，从而得到混纺纱线，将混纺纱线通过合股形成两股线，作为经线和纬线在喷气织机上织成基布；

S2、对基布进行染色：用分散染料以及分散剂在染色温度为120-125℃的高温环境下对基布进行染色，染色时间为30-40min；

S3、定型喷涂：将1.5-2.8份氟硼酸钠加入70-80份水中，搅拌均匀，以2℃/min的升温速率升温至60-70℃，再加入10-12份水性氟碳乳液，搅拌均匀，后得第二整理液，将第二整理液对基布在定型机中对基布进行定型处理；

S4、烘干以及水洗：将染色后的基布通过真空一次烘干，将一次烘干后的基布面料用30-35℃的清水清洗，对水洗后的基布面料通过真空二次烘干；

S5、PET切片干燥：具体为将PET切片在高温环境下结晶干燥6-12h，将含水率控制在30PPm以内；

S6、PET切片改性：添加PET切片重量0.5-5％的二叔丁基过氧化物和0.2-1％的三氟丙基甲基硅化物，在300-320℃且有惰性气体保护下于高速双螺杆挤出机内充分混合反应；

S7、透气布料层制作：透气布料层制造以改性PET切片为原料，添加原料重量1-5％的三氟丙基甲基硅化物，采用熔喷纺丝法制备成孔径为1.8-5.0μm的熔喷疏水纤维网，将至少两层熔喷疏水纤维网进行叠加，作为透气布料层；

S8、热定型：将底层基布、中间透气布料以及表面基布依次铺叠，在温度180-260℃、线压力40-150N/mm的工艺条件下进行热定型，即制备得到复合透气布料。

2.根据权利要求1所述的一种防水透气复合布的生产工艺，现提出一种防水透气复合布的生产复合装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的一端转动连接有转动辊(3)，所述支架(2)的一端转动连接有压合辊(4)，所述外壳(1)的内部固定连接有热风口(5)，所述支架(2)的一端转动连接有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的外侧活动连接有压块(7)，所述压块(7)的底端活动连接有第一连轴(8)，所述第一连轴(8)的底端转动连接有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)的一端转动连接有第二连轴(10)，所述第二连轴(10)的顶端滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一端固定连接有第三连轴(12)，所述第三连轴(12)的一端活动连接有回收管道(13)。

3.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述支架(2)设置不少于两个，均关于外壳(1)的内部均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述压合辊(4)与电机传动连接，所述压合辊(4)设置不少于两个，均与皮带传动连接。

5.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述收卷辊(6)的外侧设置有凸块，凸块与压块(7)活动连接，所述收卷辊(6)与电机传动连接。

6.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述第一连轴(8)的外侧套接有弹簧，所述弹簧与隔板卡接，所述连接板(11)的外侧与弹簧固定连接，所述外壳(1)开设有滑槽，滑槽与连接板(11)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述第三连轴(12)的顶端固定连接有活塞。

8.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述第一连杆(9)的中部转动连接有支杆。

9.根据权利要求2所述的一种防水透气复合布的生产复合装置，其特征在于：所述回收管道(13)与连接杆固定连接。