[发明专利]一种用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置，该冷却装置包括至少一对平行设置的水冷管和以预设间距相互平行设于一对所述水冷管之间、且两端分别与所述水冷管垂直连接的多组冷却片；任意一侧的所述水冷管设有第一水冷通道且开设至少两个供冷却水进出的管口。本发明所提供的用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置显著提升了整体冷却能力，降低了冷却片两端的冷却温差，能够使冷却片对玻璃纤维丝进行均匀冷却，从而提升成品玻璃纤维扁平度的一致性。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产领域，特别涉及一种用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置。

背景技术

在玻璃纤维或玄武岩纤维拉丝成型过程中，为了有效地将从漏板底板的漏咀中流出的玻璃液转化成纤维，需要将高温玻璃液快速冷却降温至纤维成型的温度范围，使玻璃液的粘度保持在纤维稳定成型温度范围内，以获取玻璃液到纤维的稳定连续作业。目前，玻璃纤维生产企业普遍采用通水式冷却体来实现上述过程。

但是，随着特种玻璃纤维(如扁平异形纤维、超细纤维)和高性能纤维的逐步开发，现有结构的冷却体存在以下几方面不足：

冷却体的冷却片末端与前端带走的热量不一致，导致丝根玻璃液温度一致性差，从而影响玻璃纤维直径的均匀性。丝根玻璃液温度不均匀会导致拉制纤维的直径均匀性差。特别是拉直扁平玻璃纤维或超细玻璃纤维表现得更为突出，在拉直扁平纤维时，由于前端和末端温差大，导致两端扁平纤维的长宽比一致性差；对超细纤维而言，两端的温度不均匀，容易造成飞丝，造成作业中断。

此外，冷却片的冷却能力不足，导致漏板流量偏低。随着漏板不断向多孔、密排大漏板方向发展，以及高性能特种玻璃纤维拉丝成型温度范围的不断提高，对冷却体的冷却效果提出了更高要求。为提高冷却片的冷却能力，目前主要通过增大冷却片的宽度和厚度，增加冷却片厚度会增加漏板漏咀之间的排间距，间接限制密排大漏板的发展；增加冷却片宽度会受到拉丝工艺位置尺寸的限制。由于纤维高温成型温度下冷却片带走的热量不足，缩短冷却片使用寿命。

因此，如何提高冷却装置的冷却能力，降低冷却片两端的冷却温差成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置，该冷却装置显著提升了整体冷却能力，降低了冷却片两端的冷却温差，能够使冷却片对玻璃纤维丝进行均匀冷却，从而提升成品玻璃纤维扁平度的一致性。

为实现上述目的，本发明提供一种用于玻璃纤维快速冷却的冷却装置，包括至少一对平行设置的水冷管和以预设间距相互平行设于一对所述水冷管之间、且两端分别与所述水冷管垂直连接的多组冷却片；任意一侧的所述水冷管设有第一水冷通道且开设至少两个供冷却水进出的管口。

可选地，一对所述水冷管的内侧相对设置凹槽，所述冷却片的两端分别置于一对所述水冷管的所述凹槽内且与所述水冷管焊接固定。

可选地，所述水冷管为紫铜方管，所述冷却片为冷却铜片。

可选地，设于一对所述水冷管的所述管口对称开设，任一所述水冷管的所述管口分别连接冷却水进水管和冷却水出水管。

可选地，所述冷却水进水管和所述冷却水出水管均为紫铜圆管。

可选地，所述紫铜圆管与所述管口焊接或通过螺纹连接。

可选地，所述冷却片为实心镀镍冷却片。

可选地，所述冷却片的内部开设两端分别连通所述第一水冷通道的第二水冷通道。

可选地，所述第二水冷通道为蛇形通道或相互平行开设的多条直线通道。