[发明专利]一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具

说明书

本发明公开了一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具，包括模具和挤压头，模具的顶面开设有挤压槽，挤压槽的槽底面中部开设有相互连通的压板槽，压板槽的槽底设有相互连通的模槽，挤压头的底面中部固定连接有与压板槽相适配的挤压板，挤压板的底面中部固定连接有中柱，挤压槽的槽底面还开设有关于压板槽相互对称的插槽，插槽的槽底设有相互连通的通槽，通槽的底端设有相互连通的波浪形冷却槽，挤压头的顶面中部固定连接有连接件，连接件的内部开设有第二气体流道。本发明通过在通槽的底端设有相互连通的波浪形冷却槽，使得该装置能够使模具的温度降低，从而避免因模具温度过高造成铝型材缺陷的产生。

技术领域

本发明涉及铝型材热挤压模具领域，特别涉及一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高、可塑性好，具有较好的挤压成形性优良的导电性、导热性和抗蚀性，而且安全可循环利用，因而被广泛应用于建筑,汽车,轮船，航天航空等技术领域；

在一些铝型材小部件的压制过程中，由于小部件体积较小，在模槽内挤压成型后通常难以取出，并且压制设备长时间保持运行状态，容易使模具的温度升高超出铝型材压制的温度范围，模具温度过高存在以下缺陷：1、持续升高的模具温度将导致模具表面退氮并降低硬度，从而缩短模具使用寿；2、在铝型材表面产生坚硬的氧化铝颗粒，并且部分黏附在模具内壁，导致后续生产的型材表面产生划痕；并且因此，发明一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效冷却铝型材热挤压易脱模模具，包括模具和挤压头，所述模具的顶面开设有挤压槽，所述挤压槽的槽底面中部开设有相互连通的压板槽，所述压板槽的槽底设有相互连通的模槽，所述挤压头的底面中部固定连接有与压板槽相适配的挤压板，所述挤压板的底面中部固定连接有中柱，所述挤压槽的槽底面还开设有关于压板槽相互对称的插槽，所述插槽的槽底设有相互连通的通槽，所述通槽的底端设有相互连通的波浪形冷却槽；

所述挤压头的顶面中部固定连接有连接件，所述连接件的内部开设有第二气体流道，所述连接件的中部一侧嵌入有与第二气体流道相互连通的供气管道，所述挤压头的顶面开设有相互对称的且与第二气体流道相互连通的第一气体流道，所述挤压头的内部设有与第一气体流道相互连通的阻隔槽，所述第一气体流道的底端位于阻隔槽的侧壁，所述阻隔槽的槽顶面固定连接有弹簧，所述弹簧远离阻隔槽的一端固定连接有阻隔板，所述阻隔槽的槽底面中部开设有插接槽，且插接槽的内部贯穿设有插件，所述插件的顶端贯穿插接槽与阻隔板的底面中部固定连接。

优选的，所述波浪形冷却槽的槽底设有相互连通的空槽，所述空槽的槽顶面中部开设有相互连通的通孔，所述空槽通过通孔与模槽固定连通，所述模槽的槽底设有升降板，所述升降板的底面中部固定连接有与通孔相适配的限位柱。

优选的，所述升降板为圆盘形结构，所述升降板的下端外侧固定套接有密封圈，且所述升降板的外侧与模槽的侧壁活动贴合。

优选的，所述阻隔槽槽底开设有的插接槽和插槽的直径均大于插件的直径，所述插件的底端设有两个相互对称的斜切面。

优选的，所述挤压槽的槽底面四角处均开设有定位槽，所述挤压头的底面固定连接有与定位槽相适配的定位插杆，所述定位插杆为底端呈圆锥体的结构。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过在通槽的底端设有相互连通的波浪形冷却槽，使得该装置能够使模具的温度降低，从而避免因模具温度过高造成铝型材缺陷的产生；

2、本发明通过在波浪形冷却槽的槽底设有相互连通的空槽，空槽的槽顶面中部开设有相互连通的通孔，空槽通过通孔与模槽固定连通，模槽的槽底设有升降板，升降板的底面中部固定连接有与通孔相适配的限位柱，得该装置具备一定冷却功能的同时，还便于进行脱模操作。