[发明专利]一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺

权利要求书

1.一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于，包括有以下步骤：

S1，准备合格的原材料管坯；

S2，管坯内壁涂润滑剂；

S3，将管坯置于中频感应加热推制式扩管机中进行中频感应加热；

S4，然后由液压缸顶推锥形头在进行扩管；

S5，扩管完成后，对钢管进行热处理；

S6，对钢管进行精整、检验，得到合格产品。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S1中，对原材料管坯尽心定长切割，然后对管口的内边缘进行倒角。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S2中，使用毛刷蘸取润滑剂，然后均匀涂刷在管坯内壁。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S3中，在控温、控速、控扩径率的状态下，将管坯连续置于中频感应加热线圈中，沿管坯全长、从头到尾、非同时对整支管坯进行连续加热。

5.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S4中，当变形区中管坯的温度达到到750-950℃，靠液压缸活塞的运动，使其连续通过固定架上的锥形顶头，实现管坯的连续扩径。

6.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S4中，厚壁钢管的一次扩径率不大于35％，薄壁钢管的一次扩径率不大于60％。

7.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S5中，热扩管结束后，立即将钢管转移至雾化水冷却系统中，使其降温至300-450℃，然后将钢管直接放入冷却液中冷却至常温。

8.根据权利要求1所述的一种中频感应加热顶推式热扩管生产工艺，其特征在于：所述S6中，对钢管的端口，内外壁进行剃毛刺、打磨、抛光处理，即为精整。