[发明专利]一种层状高度织构陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 202011110751.0 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN112194490A | 公开(公告)日: | 2021-01-08 |
发明(设计)人: | 王一峰;顾言;宋凯凯 | 申请(专利权)人: | 南京工业大学 |
主分类号: | C04B35/547 | 分类号: | C04B35/547;C04B35/622;C04B35/626 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 李静 |
地址: | 211816 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 层状 高度 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将层状陶瓷粉体与无水乙醇按照20~40g/L的质量体积比混合,之后在104~4×104转/分的速度下进行高速剪切工序,即得超细粉体分散液;
2)将超细粉体分散液依次经过干燥工序后得到纳微米粉体;
3)将干燥粉体倒入模具中,于300~800℃温度下进行热处理,保温5~10min后进行脱模,即得层状高度织构陶瓷。
2.根据权利要求1所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤1)中层状陶瓷粉体与溶剂的混合液中还加入浓度为45~55mg/L的表面活性剂。
3.根据权利要求2所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:所述表面活性剂为己胺、胆酸钠、二甲基亚砜中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:高速剪切的剪切时间为2小时,且以运行3~5min、停止3~5min为一周期。
5.根据权利要求1所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:高速剪切工序中混合液的温度不高于60℃。
6.根据权利要求1所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:步骤3)置于石墨模具后,需要经过抽真空操作,真空度为4~6Pa。
7.根据权利要求1所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:热处理温度是以100℃/min的加热速度,保温是在50MPa环境下进行的。
8.根据权利要求7所述的层状高度织构陶瓷的制备方法,其特征在于:热处理为放电等离子烧结或热压或热加工。
9.一种由权利要求1~8任一项所述的制备方法制得的层状高度织构陶瓷。
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