[发明专利]一种微通道反应制备氯化聚丙烯的方法及产物有效
申请号: | 202011110820.8 | 申请日: | 2020-10-16 |
公开(公告)号: | CN112279946B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 王寿元;王峰 | 申请(专利权)人: | 云南正邦科技有限公司 |
主分类号: | C08F110/06 | 分类号: | C08F110/06;C08F8/20;B01J19/00 |
代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 李达宽 |
地址: | 650224 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通道 反应 制备 氯化 聚丙烯 方法 产物 | ||
1.一种微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,聚丙烯在氯化过程中伯氢,仲氢和叔氢与氯原子发生取代反应的活性比为1:0.8~1.5:0.6~1.8;
所述制备氯化聚丙烯的方法包括如下步骤:
(1) 配制聚丙烯分散液,将聚丙烯分散液和液氯分别以一定流速注入微通道反应系统的流体通道,并混合均匀;其中,聚丙烯分散液和液氯的流速比为2~100:1;
(2) 控制步骤(1)中混合均匀的聚丙烯分散液和液氯在微通道反应系统中的反应温度为80~100℃,停留时间为10~600s,直至反应结束;
(3) 对步骤(2)的反应产物进行过滤,并收集分离出的粉体,洗净烘干后得到氯化聚丙烯;
所述步骤(1)中的聚丙烯分散液以重量份计包括如下成分:
聚丙烯粉末 100重量份;
乳化剂 0.01~1重量份;
引发剂 0.01~1重量份;
水 400~900重量份;
所述聚丙烯粉末的粒径为10~80μm;所述乳化剂选自OP-10,甲基苯磺酸钠或吐温-80中一种或两种,所述引发剂选自BPO,AIBN或过硫酸铵中的一种或两种。
2.根据权利要求1所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统包括按照物料流动方向串联设置的若干单片微通道反应器,所述单片微通道反应器包括层叠设置的反应层与传热层,所述反应层夹设在两层传热层之间;所述若干单片微通道反应器的反应层相串联连通。
3.根据权利要求2所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统包括1~10个单片微通道反应器。
4.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统中流体通道的内径为0.3~1.0mm。
5.根据权利要求4所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述微通道反应系统中流体通道的内径为0.4~0.8mm。
6.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚丙烯分散液和液氯的流速比为20~80:1。
7.根据权利要求6所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中聚丙烯分散液和液氯的流速比为40~70:1。
8.根据权利要求1~3任意一项所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述步骤(2)中聚丙烯分散液和液氯反应的停留时间为30~480s。
9.根据权利要求8所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法,其特征在于,所述步骤(2)中聚丙烯分散液和液氯反应的停留时间为60~300s。
10.一种由权利要求1~9任意一项所述微通道反应制备氯化聚丙烯的方法制备得到的氯化聚丙烯,其特征在于,所述氯化聚丙烯的含氯量为18~65%,白度为60~80%,在聚丙烯表面的附着牢度达到0~3级。
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