[发明专利]一种工业物联网的机械设备故障预警系统

权利要求书

1.一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，包括设备监控分端、Web服务器和基于Web服务器的Web服务平台，所述设备监控分端利用设备工控机作为纽带，传输电信号至Web服务器的信号输入端；所述Web服务器包括故障分析模块、故障处理模块、故障传输模块、故障记录模块；所述Web服务平台包括用户登录板块、部门板块、故障查询板块，所述用户登录板块基于登录的用户ID跳转至对应的部门板块，所述故障分析模块基于监控分端传递的故障预警信息对其进行分析，故障处理模块基于故障分析模块分析后的信息进行进一步处理，故障传输模块基于故障处理模块的处理结果，将对应的故障预警信息反馈至Web服务平台的部门板块中。

2.根据权利要求1所述的一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，所述设备监控分端与待监控设备对应，每组监控分端均包括机械压力检测组件、温湿度检测组件和气路检测组件，所述机械压力检测组件和温湿度检测组件均设置于待监控设备内部，且气路检测组件分别设置于设备内部终端气管处与设备外部的分气管处，各设备的分气管均接于总气路的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，所述机械压力检测组件、温湿度检测组件和气路检测组件基于设备工作的机械结构，设置有两个以上的机械压力检测单元、温湿度检测单元和气路检测单元；且设备工控机分别为机械压力检测单元、温湿度检测单元和气路检测单元匹配有检测编号，且设备工控机在发送电信号时，一并发送与检测单元对应的检测编号；故障分析模块基于设备工控机传递的故障预警信息中检测编号对预警设备进行定位，且对故障类型进行分析判断。

4.根据权利要求3所述的一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，待监控的所述设备对应的分气管上还设有电控气阀，电控气阀位置与一个气路检测单元对应，气路预警的具体步骤为：

S1：气路检测单元反馈的监控数值高于或低于预设值，设备工控机发送信号至故障分析模块；

S2：故障分析模块基于检测编号分析故障类型为气路故障预警，发送信息至故障处理模块；

S3：故障处理模块发送指令控制该设备分气管处的电控气阀打开；

S4：位于电控气阀处的气路检测单元对分气管气路进行检测；

S5：故障分析模块针对两个气路检测单元反馈的信号进行综合比对，判断故障区间，并反馈至故障处理模块；

S6：故障处理模块基于故障区间发送指令至故障传输模块；

S7：故障传输模块基于故障处理模块的指令，将对应的故障预警信息反馈至Web服务平台的部门板块中。

5.根据权利要求4所述的一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，所述设备工控机基于机械压力检测组件的机械压力检测单元、温湿度检测组件和气路检测组件反馈的电信号，连同设备工作的时间、物料编号，生成Excel表格，以24h为周期，发送表格信息至故障分析模块；故障分析模块读取表格数据，并筛选出风险数据；风险数据超出对应选项总数据的20％时，发送信号至故障处理模块，故障处理模块发送指令至故障传输模块；故障传输模块基于故障处理模块的指令，将对应的故障预警信息反馈至Web服务平台的部门板块中。

6.根据权利要求4所述的一种工业物联网的机械设备故障预警系统，其特征在于，所述部门板块包括实时故障显示栏、设备信息栏；所述故障查询板块包括故障查询栏、故障统计栏，故障记录模块用于记录历史故障预警信息；故障查询板块的故障查询栏基于筛选条件在故障记录模块中查询历史故障预警信息；所述筛选条件包括时间日期、故障类型、相关部门。