[发明专利]一种无塑水性树脂膜及其制备方法

说明书

本发明属于印后贴膜技术领域，尤其涉及一种无塑水性树脂膜及其制备方法。该无塑水性树脂膜，包括：一基膜和一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。该无塑水性树脂膜使用时，可搅碎成浆的水性树脂涂层转印至印刷品的表面上而保护印刷图案，可搅碎成浆的水性树脂涂层可与纸张一同搅碎、溶解，可直接用于再生或方便处理。该无塑水性树脂膜的制备方法，包括以下步骤：1)调配水性树脂；2)涂布水性树脂及烘干；3)品检；4)收卷。该无塑水性树脂膜的制备方法的生产速度快，工艺简单，制得的产品涂层性质稳定，涂布均匀。

技术领域

本发明属于印后贴膜技术领域，尤其涉及一种无塑水性树脂膜及其制备方法。

背景技术

覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一产品的加工技术。

现有技术中的印后贴膜工艺形成的纸塑合一产品在回收时，搅拌打碎后，印刷纸张能够打成纸浆，而其表面的透明塑料薄膜不能打碎，形成较大块的塑料膜，不能直接用于纸张再生或处理。随着限塑政策的推行，这种纸塑合一产品显然是受到了限塑的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无塑水性树脂膜及其制备方法，旨在解决现有技术中的纸塑合一产品表面的透明塑料薄膜不能打碎，不能直接用于纸张再生或处理的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种无塑水性树脂膜，包括：

一基膜；该无塑水性树脂膜还包括：

一可搅碎成浆的水性树脂涂层，设于所述基膜的表面上；所述可搅碎成浆的水性树脂涂层为可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层或可搅碎成浆的水性触感树脂涂层。

可选地，所述可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：88～92％的树脂分散体，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。

可选地，所述可搅碎成浆的水性触感树脂涂层包括按质量百分比计的以下原料：82～88％的树脂分散体，2～5％的爽滑剂，5～9％的蜡粉，0.2～1.3％的流平剂以及1～3％的交联剂。

可选地，所述树脂分散体为水性聚碳酸酯树脂分散体或水性聚氨酯改性聚碳酸酯树脂分散体。

可选地，所述蜡粉为棕榈蜡，其粒度优选为4～10微米。

可选地，所述基膜为无电晕处理的BOPP哑膜基材。

可选地，所述交联剂为氮丙啶交联剂；所述流平剂为聚丙烯酸酯流平剂。

本发明实施例提供的无塑水性树脂膜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

1、该无塑水性树脂膜使用时，可搅碎成浆的水性树脂涂层转印至印刷品的表面上而保护印刷图案，可搅碎成浆的水性树脂涂层可与纸张一同搅碎、溶解，可直接用于再生或方便处理；

2、该无塑水性树脂可防水防潮，耐酒精擦拭，表面抗磨损及防刮花(保护印刷图案)，划痕可自动修复，压折不爆裂不爆边，电晕值稳定，适合烫金及丝网印刷，可取代传统印刷塑料保护膜。

为实现上述目的，本发明实施例提供的上述的无塑水性树脂膜的制备方法，包括以下步骤：

1)调配水性树脂：按配比称取可搅碎成浆的水性防划花树脂涂层的原料：树脂分散体，蜡粉，流平剂以及交联剂，混合均匀后制得水性防刮花树脂，将所述水性防刮花树脂加入涂布机的油盒中；