[发明专利]一种掺入尾矿渣和灰渣的水泥熟料及其制作方法

权利要求书

1.一种掺入尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料包括如下重量百分数的生料：石灰石74-81％、高硅砂岩3.0-12.5％、低硅砂岩3.0-16.0％、冶炼渣2-6.5％、尾矿渣1-3％、灰渣1.5-3.0％。

2.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料包括如下重量百分数的生料：石灰石78-80％、高硅砂岩5.0-7.0％、低硅砂岩5.0-8.0％、冶炼渣2.2-3.5％、尾矿渣2-2.5％、灰渣2.0-3.0％。

3.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料中含SO₃的重量百分比为0.8-1.5％，比表面积为300-450m²/kg，烧失量为0.3-1.5％。

4.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述水泥熟料的率值为：KH＝0.91±0.02，SM＝2.40±0.10，IM＝1.60±0.10，f-CaO≤1.0％,立升重≥1200g/L。

5.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述石灰石中CaO的重量百分比≥52.0％，MgO的重量百分比≤2.0％，粒度≤25mm。

6.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述高硅砂岩中SiO₂的重量百分比≥85％；所述低硅砂岩中SiO₂的重量百分比为55-85％。

7.根据权利要求1所述尾矿渣和灰渣的水泥熟料，其特征在于，所述冶炼渣中Al₂O₃的重量百分比≥10％；所述尾矿渣中全硫的重量百分比≤4.0％；所述灰渣中Fe₂O₃的重量百分比≥35％。

8.一种如权利要求1-7任一种所述掺入尾矿渣和灰渣的水泥熟料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)生料制备：按重量百分比称取生料，将生料粉磨，用0.08mm筛余细度控制≤17％，0.20mm筛余细度控制≤2％，备用；

(2)熟料烧成：将粉磨后的生料经预热分解后喂入回转窑煅烧，即得到水泥熟料。

9.根据权利要求8所述掺入尾矿渣和灰渣的水泥熟料的制作方法，其特征在于，步骤(2)所述预热时间是50-60秒，将物料从常温预热到700℃。

10.根据权利要求8所述掺入尾矿渣和灰渣的水泥熟料的制作方法，其特征在于，步骤(2)所述回转窑内的煅烧时间是25-30分钟、窑内煅烧火焰温度是1550-1600℃，物料温度为1450℃以上。