[发明专利]一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法

说明书

一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法，涉及玻璃生产技术领域，本发明可以根据锡液槽（7）内裸露锡液（6）面面积的形状及尺寸，组装与之相适应的裸露锡液面石墨盖板（4），对锡液槽内裸露锡液面进行覆盖，最大限度的减少锡液槽内锡液裸露面积，有效减少锡蒸发，改善锡液槽内部空间环境，进而提高玻璃带的质量，本发明具有操作步骤简单，使用效果好等优点，适合大范围的推广和应用。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法。

背景技术

已知的，随着玻璃生产加工行业的发展,特别是电子玻璃用量的增加,对玻璃原片的品质要求越来越高,以浮法玻璃为例，目前影响浮法玻璃品质提高的主要原因之一就是锡缺陷。由于浮法玻璃生产厂家需要根据市场需求经常调整产品规格，这就要求锡液槽内的玻璃带距离锡槽边部有较大的距离，进而造成大面积的锡液面无法被玻璃带覆盖，我们将锡液槽内未被玻璃带覆盖的锡液面称为锡槽内裸露锡液面,而锡液槽内裸露锡液面会不断有锡液蒸发，在锡液槽内形成大量的锡蒸汽，锡蒸汽被氧化后滴落到玻璃带上表面或凝结成锡液滴后滴落到玻璃带上表面，产生锡缺陷，影响玻璃质量等。

发明人通过检索发现，本领域技术人员至今还没有提出解决上述技术问题的方法，因此，如何提出一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。

发明内容

为克服背景技术中存在的不足，本发明提供了一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法，本发明从源头治理角度减少锡缺陷导致的玻璃缺陷问题，有效遏制金属锡的挥发，减少金属锡与氧化性气体的接触，从而减少锡缺陷的产生，有效的降低了锡损耗，提高了生产效率，同时能够节约锡的用量，节约资源等。

为实现如上所述的发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：

一种降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述方法具体包括如下步骤：

第一步、首先根据待生产玻璃带的规格调整锡液覆盖装置，即根据锡液槽内裸露锡液的面积及形状，确定锡液覆盖装置中石墨盖板的面积及形状；

第二步、接上步，调整锡液覆盖装置中支撑梁的高度，使锡液覆盖装置中的石墨盖板置于锡液槽槽壁和锡液槽胸墙之间且和锡液面保持平行；

第三步、接上步，调整锡液覆盖装置的水平位置，保证锡液覆盖装置中石墨盖板与锡液面平行移动，使石墨盖板末端贴近于锡液槽的槽壁内沿,前端贴近于玻璃带边部；

第四步、接上步，降低锡液覆盖装置中的支撑梁，保证石墨盖板末端贴近于锡液槽的槽壁内沿，使石墨盖板下沿不高于玻璃带的下表面；

第五步、接上步，玻璃带生产完成后，调整锡液覆盖装置中支撑梁的高度，使锡液覆盖装置中的石墨盖板置于锡液槽槽壁与锡液槽胸墙之间，移动锡液覆盖装置，使石墨盖板离开锡液槽，封闭锡槽。

所述的降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述锡液覆盖装置包括支撑梁、挂钩和石墨盖板，所述支撑梁的一端固定在锡液槽边封外部的支撑梁固定座上，在支撑梁的下面设有复数个挂钩，挂钩的下端连接石墨盖板。

所述的降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述石墨盖板包括复数个石墨块，在每个石墨块的上面分别设有倒T型槽，复数个石墨块拼接后形成所需面积和形状的石墨盖板。

所述的降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述挂钩材质为耐热钢。

所述的降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述挂钩的上端焊接在支撑梁的下面，在挂钩的下端头设置横板形成倒T型卡扣，倒T型卡扣与石墨块上的倒T型槽卡接，所述倒T型槽与倒T型卡扣通过销轴固连。

所述的降低玻璃产品中锡缺陷的方法，所述支撑梁固定座的替换结构为移动机构，所述移动机构上的升降滑块连接支撑梁的一端。