[发明专利]一种消毒液生产用连续性自动打码装置

说明书

本发明公开了一种消毒液生产用连续性自动打码装置，包括输送带本体、龙门架和喷码机头，所述输送带本体沿横向水平设置，所述龙门架沿纵向设置。有益效果在于：本发明通过参照刻度标线的方式来定量调节两个导向板之间的距离并锁止，以此来使两个导向板之间的距离能够适配约束不同外径的消毒液包装瓶在输送带本体上向前输送；由于输送带本体的输送速度一定，从而单个消毒液包装瓶通过喷码机头的时间与自身外径的大小成正比，则以单个消毒液包装瓶通过喷码机头时间的一半为工作周期来调节点动组件点击点动开关的工作频率，以此来使喷码机头能够对不同外径的消毒液包装瓶进行连续性的打码。

技术领域

本发明涉及消毒液生产辅助组件领域，具体涉及一种消毒液生产用连续性自动打码装置。

背景技术

消毒液一般具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点，消毒液的生产在发展壮大消毒液行业的同时，向社会提供了能够满足疫病控制工作需要和市场需求产品，消毒液在生产过程中需要在包装瓶表面打上生产日期及产品批号的标识码，以供消费者在选购的时候了解，此过程中需要使用到打码装置消毒液的生产通常会设置多种容量的包装瓶，以制作不同容量规格消毒液投入市场，但是目前的打码装置通用性较差，仅能对适应单一的包装瓶规格来进行打码，不能满足消毒液批量生产的使用需要。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种消毒液生产用连续性自动打码装置，通过参照刻度标线的方式来定量调节两个导向板之间的距离并锁止，以此来使两个导向板之间的距离能够适配约束不同外径的消毒液包装瓶在输送带本体上向前输送，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种消毒液生产用连续性自动打码装置，包括输送带本体、龙门架和喷码机头，所述输送带本体沿横向水平设置，所述龙门架沿纵向设置，且所述龙门架的两侧竖直部分分别沿横向固定在所述输送带本体的机座前后两侧，所述龙门架的水平部分悬于所述输送带本体的上方；

所述龙门架的两侧竖直分别均沿纵向开设有配合孔，且两个所述配合孔纵向同轴，每个所述配合孔均同轴滑动配合有调节组件，且两个所述调节组件镜像对称，两个所述调节组件彼此靠近的端部均竖直沿横向固定有导向板，且所述导向板的底面高于所述输送带本体顶面，其中一个所述导向板的顶面通过鹅颈管固定安装有用以打码的所述喷码机头；

所述龙门架的顶面一侧固定有驱动组件，所述龙门架的顶面另一侧竖直沿纵向固定有安装架，所述安装架靠近所述驱动组件的侧面固定有用以控制所述喷码机头工作的点动开关，且所述点动开关与所述喷码机头电连接，所述安装架和所述驱动组件之间设置有能够沿横向往复横移的点动组件，且所述点动组件固定在所述龙门架顶面，所述点动组件与所述点动开关横向同轴，且所述点动组件的一端与所述驱动组件贴合接触。

作为本案重要的技术方案，所述导向板为矩形钢板，且所述导向板与所述输送带本体的顶面长度相符，所述鹅颈管为不锈钢材质。

作为优选，所述调节组件包括螺柱和限位螺母，所述螺柱与所述配合孔同轴且滑动配合，两个所述螺柱彼此靠近的端部与相近的所述导向板固定连接，两个所述螺柱位于所述龙门架两侧的部分均啮合连接有所述限位螺母。

作为优选，所述龙门架在所述配合孔的两侧均沿纵向开设有导向孔，每个所述导向孔均同轴滑动配合有导杆，且所述导杆的端部与所述导向板固定连接，每个所述导杆的表面沿自身轴向均布刻制有刻度标线。

作为优选，所述刻度标线的分度值为1mm，所述螺柱伸出所述龙门架的外端均固定有手轮，且所述手轮表面开设有防滑纹。

作为优选，所述驱动组件包括驱动电机和轴承座，所述驱动电机和所述轴承座均固定在所述龙门架顶面，所述驱动电机的电机轴沿纵向与所述轴承座内置的回转轴承转动连接，所述电机轴的中部沿横向固定有凸轮，且所述凸轮的最低位置与所述点动组件接触。