[发明专利]一种用于智能现钞处理机的把币预捆机构的控制方法

说明书

本发明提供一种用于智能现钞处理机的把币预捆机构的控制方法。本发明方法包括如下步骤：控制系统比对记录的预捆膜消耗长度，计算平衡两卷消耗，根据计算值控制上带盘机构和下带盘机构进行相应的转动，具体地，根据码盘的转动距离测定塑料膜的出卷长度。本发明控制系统根据码盘测得的上带盘机构和下带盘机构的出卷量，计算找平保证两卷塑料膜的消耗数量一致的修正系数值，从而保证上带盘机构和下带盘机构减少出现大小卷情况，使耗材能够均匀使用，减少更换频次，提高工作效率。同时，保证打印的相关信息不会打印到预捆膜的接头处，防止信息的缺失。

技术领域

本发明涉及金融设备技术领域，尤其涉及一种用于智能现钞处理机的把币预捆机构的控制方法。

背景技术

在银行的日常业务中，对每千张纸币进行捆扎和封包是一项繁重而细致的工作，而且现金在银行内部流通时是以钞捆数量为基准，所以严格而标准的打捆包扎非常重要，但纸币由于经过市面流通之后体积会产生很大的变化，即使在严格的清点并在标准设备上加压捆扎成捆，仍然无法避免中间流通环节中出现问题。

具体地，对多把纸币预压紧后进行扎捆处理，再推送至塑封单元进行塑封。如公告号为CN 10556464748 B的《一种全自动塑封包装机及其封包方法》，为了对纸币信息进行追溯，有些扎捆机构还对扎捆的多把纸币统一进行包括二维码在内的多种标记打印，捆扎机构通常由加压机构，专用热融粘合式捆扎带的送给进机构和捆扎带的压、融、切组合机构三部分组成，该技术采用先捆扎后塑封的结构，彻底解决了现行人民币纸币打捆包装方式存在的诸多缺陷，大幅度降低了伤币率、避免抽张、提高了纸币包装质量和保存质量，改善纸币保存库房环境、利于人民币物流管理、减小了设备体积，自动化程度较高，但是其很容易将二维码打印到预捆膜的切割缝处，导致信息失效，进而无法有效追溯。同时，两个压紧机构的消耗量有所差异，出现大小卷情况，耗材无法均匀使用，更换次数频繁，加大了工作量，也降低了整体的工作效率。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种用于智能现钞处理机的把币预捆机构的控制方法。本发明采用的技术手段如下：

一种用于智能现钞处理机的把币预捆机构的控制方法，所述预捆机构包括用于输出塑料膜的上带盘机构和下带盘机构，通过控制系统控制上带盘机构和下带盘机构的电机的旋转方向及步长，所述上带盘机构和下带盘机构上均设有用于测定带盘旋转角度的码盘合件和检测摆杆位置的光电开关，

所述方法包括如下步骤：

S6、控制系统比对记录的预捆膜消耗长度，计算平衡两卷消耗，根据计算值控制上带盘机构和下带盘机构进行相应的转动，具体地，根据码盘的转动距离测定塑料膜的出卷长度。

进一步地，从动码盘基于如下方法测定塑料膜的出卷长度：

L＝t*Δf

其中，L表示出卷长度，t表示出卷时间，Δf表示修正系数值，其由控制系统计算得出。

进一步地，所述方法还包括如下步骤：

S1、控制系统控制标识打印单元在塑料袋上打印标识。

进一步地，所述方法还包括如下步骤：

S2、控制系统控制理齐对中机构对把币进行整理操作；

S3、控制系统控制横向推送机构将把币推送至压紧机构中，待捆扎把币带动塑料袋前行；

S4、控制系统控制压紧机构压紧待捆扎把币，控制系统控制横向推送机构回位；

S5、控制系统控制一字型封切机构粘切待捆扎物体上下两侧的塑料袋。

进一步地，所述步骤S5中塑料膜粘接后的切割线的位置相对于打印机的位置相对固定，通过上下带盘的摆杆及码盘计算保证打印头避让开切割线位置，以保证出卷长度保证切割线不会与标识打印单元平齐。