[发明专利]一种铸钢用斜边直孔过滤器及其制备方法

权利要求书

1.一种铸钢用斜边直孔过滤器，其特征在于，所述直孔过滤器的外围为斜边结构，所述直孔过滤器采用的原材料按照重量份数计，包括以下陶瓷原料组分：

熔融石英 60～80份

硅酸锆 10～40份

氧化铝微粉 10～15份。

2.根据权利要求1所述的铸钢用斜边直孔过滤器，其特征在于，按照重量百分比计算，所述熔融石英的颗粒级配为：粒度为325目的颗粒80～90％，粒度为600目的颗粒10～20％。

3.根据权利要求1所述的铸钢用斜边直孔过滤器，其特征在于，按照重量百分比计算，所述硅酸锆的颗粒级配为：粒度为325目的颗粒70～90％，粒度为800目的颗粒10～30％。

4.根据权利要求1所述的铸钢用斜边直孔过滤器，其特征在于，所述氧化铝微粉的平均粒度为1～5μm。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、将各陶瓷原料组分按配比球磨混合；

B、加入塑化剂和润滑剂，进行和蜡处理，获得蜡料，蜡料经冷却后制得蜡饼；

C、将蜡饼进行二次融化并进行搅拌均化处理，得到的蜡料经注射进入带斜边结构的模具内，射蜡完成后脱模获得蜡胚；

D、蜡胚经过排蜡和烧结，得到铸钢用斜边直孔过滤器。

6.根据权利要求5所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，所述塑化剂和润滑剂的加入量为所述铸钢用斜边直孔过滤器采用的陶瓷原材料的总重量的10～15％。

7.根据权利要求5所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，所述塑化剂为石蜡和蜂蜡的混合物，所述润滑剂为硬脂酸和油酸的混合物。

8.根据权利要求7所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，所述蜂蜡的添加量为所述塑化剂的总重量的4～6％，所述润滑剂的添加量为所述塑化剂和润滑剂的总重量的5～10％。

9.根据权利要求5所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，所述步骤D中，所述烧结的烧结温度为1150～1250℃，烧结时间为4～8h。

10.根据权利要求5所述的铸钢用斜边直孔过滤器的制备方法，其特征在于，所述铸钢用斜边直孔过滤器的孔密度为40～100CSI，孔直径为1～3mm。