[发明专利]一种合成树脂瓦片生产用压铸装置

说明书

本发明提供一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，属于合成树脂瓦生产设备技术领域。包括加工箱、储料箱、制动气缸、第一电机，第二电机、抽水管、喷洒器第三电机和注塑器，所述加工箱的内部设置有两个传动轮。相应的下模具位于注塑器的正下方时，下模具的腔内被注入熔融的物料后，被传送至上模具的正下方，制动气缸驱动上模具，配合下模具可连续性生产合成树脂瓦，与传统的设备不同的是，该设备与传统机器不同的是，仅有一个上模具，可与多个下模具相配合工作，不仅仅大大的降低了设备的造价，也在需要对上模具进行定期保养时，因只需对一个上模具进行处理，而大大的缩短了操作的时间，既节省时间有节约经济，随着压铸的进行。

技术领域

本发明属于合成树脂瓦生产设备技术领域，具体为一种合成树脂瓦片生产用压铸装置。

背景技术

合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有重量轻、强度大、防水防潮、防腐阻燃、隔音隔热等多种优良特性，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等，高耐候性树脂和主体树脂具有非常好的耐腐蚀性能，不会被雨雪侵蚀导致性能下降，可长期抵御酸、碱、盐等多种化学物质的腐蚀，因此非常适用于盐雾腐蚀性强的沿海地区以及空气污染严重地区。

合成树脂瓦在生产的过程中大都是采用压铸方式来进行生产，而传统的合成树脂瓦生产设备中上模具的数量和下模具的数量都是一一对应的，即其二者的数量均是相同的，这就使得设备在制造的过程中造价较为昂贵，且传统的生产设备在从下模具中取出成品后，常常留有物料残渣留在下模具的内部，并且得不到及时的清理，会对下一次的生产产生质量影响，严重甚至会导致产品出现凹坑，裂纹等报废现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，解决了传统的合成树脂瓦生产设备中上模具的数量和下模具的数量都是一一对应的，即其二者的数量均是相同的，这就使得设备在制造的过程中造价较为昂贵，且传统的生产设备在从下模具中取出成品后，常常留有物料残渣留在下模具的内部，并且得不到及时的清理，会对下一次的生产产生质量影响，严重甚至会导致产品出现凹坑，裂纹等报废现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种合成树脂瓦片生产用压铸装置，包括加工箱、储料箱、制动气缸、第一电机，第二电机、抽水管、喷洒器第三电机和注塑器，所述加工箱的内部设置有两个传动轮，两个所述传动轮关于加工箱的中心位置呈对称分布，两个所述传动轮均通过转轴与加工箱的内侧壁转动连接，所述第三电机的驱动端贯穿加工箱的正侧壁延伸至其内部并与其中一个转轴转动连接，两个所述传动轮的外表面套设有传送带，两个所述传动轮通过传送带传动连接，所述传送带的外表面固定连接有多个下模具，相邻的两个所述下模具之间的距离均相同，所述制动气缸的输出端贯穿加工箱的顶部延伸至其内部，所述制动气缸输出端的外表面螺纹连接有上模具。

优选的，所述第一电机的驱动端贯穿加工箱的右侧壁延伸至其内部并固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离第一电机输出端的一端固定连接有清扫筒，所述清扫筒的外侧壁固定连接有一层清扫软层，可及时的对取出成品后的下模具进行清扫。

优选的，所述电动伸缩杆的上方设置有光电传感器，所述光电传感器通过导线分别与第一电机和电动伸缩杆电性连接，所述光电传感器的型号为E18-D80NK，当光电传感器接收信号，向第一电机和电动伸缩杆发出指令，驱动清扫筒，可快速且高效的将下模具的内部清扫干净。

优选的，所述加工箱的内底部设置有收集箱，所述第二电机与收集箱的内底部固定连接，所述第二电机的输出端固定连接有安装筒，所述安装筒的外表面固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶呈环形阵列分布，所述收集箱的内部设置有安装盒，所述安装盒与收集箱的内侧壁固定连接，多个所述扇叶均位于安装盒的内部，便于将清扫后的下模具的内部中残留的废料吹入收集箱的内部。