[发明专利]一种粉末模具钢压制成型装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种粉末模具钢压制成型装置及其使用方法，粉末模具钢压制成型装置包括底座及安装在底座上的支撑架，支撑架上安装有按压组件，且按压组件由与支撑架固定的伸缩驱动机构连接，伸缩驱动机构驱动按压组件朝向或远离底座运动；底座上还安装有模具组件，模具组件包括固定在底座上的模具座与模具座适配的活动件，活动件与安装在底座上的升降驱动机构连接。本发明设计新颖，通过设置的升降驱动机构驱动活动件移动，与模具座配合实现模具腔的形成，并在压制完成后，反向驱动活动件移动，实现脱模处理，在活动件内安装有用于向粉末材料提供高温环境的发热盘。自动化程度高，无需人工进行模具拆卸实现脱模，使用方便，实用性强。

技术领域

本发明涉及产品加工相关技术领域，具体是一种粉末模具钢压制成型装置及其使用方法。

背景技术

粉末成形，是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程，它是粉末冶金工艺的基本工序之一，粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。目前，粉末成形常用方法就是模压成型，即将粉状末放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型。

为了实现粉末成型的工作效率，成型后的产品脱模效率起到了决定性因素，现有的产品在脱模时需要人工对模具进行拆卸，从而实现脱模，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末模具钢压制成型装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种粉末模具钢压制成型装置，所述粉末模具钢压制成型装置包括底座及安装在所述底座上的支撑架，所述支撑架上安装有按压组件，且所述按压组件由与所述支撑架固定的伸缩驱动机构连接，所述伸缩驱动机构驱动所述按压组件朝向或远离所述底座运动；

所述底座上还安装有模具组件，所述模具组件包括固定在所述底座上的模具座与所述模具座适配的活动件，所述活动件与安装在所述底座上的升降驱动机构连接，所述升降驱动机构驱动所述活动件移动，以实现成型后的产品脱模。

在所述活动件内安装有用于向粉末材料提供高温环境的发热盘。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架包括固定在所述底座上的两个支撑滑杆及固定在两个所述支撑滑杆之间的横梁。

作为本发明再进一步的方案：所述按压组件包括承接板及可拆卸安装在所述承接板朝向所述底座一侧的按压头，所述承接板通过与之固定的第二滑套与所述支撑滑杆滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩驱动机构包括连接所述横梁及承接板的液压伸缩杆。

作为本发明再进一步的方案：所述活动件上设置有模具槽，所述模具座插放于所述模具槽内，且与所述模具槽滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述活动件通过与之固定的第一滑套与所述支撑滑杆滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述升降驱动机构转动安装在所述底座上的螺纹杆及与所述螺纹杆螺纹配合且与所述活动件连接的支撑件，所述螺纹杆通过传动带与安装在所述底座上的电机的输出轴转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑件与所述活动件滑动，所述支撑件与所述活动件之间安装有多个弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述底座上还固定有至少一个限位杆，所述活动件远离所述底座的一端设置有与所述限位杆滑动配合的限位槽。

一种粉末模具钢压制成型装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、启动电机驱动螺纹杆转动，通过支撑件带动活动件移动到其行程端部，此时，模具座与模具槽之间形成模具腔；