[发明专利]一种除油除锈剂及其制备方法及应用

说明书

本发明涉及一种除油除锈剂及其制备方法及应用。由如下重量百分比的原料组成：无机酸1‑15％、有机酸10‑30％、助剂1‑3％、缓蚀剂1‑4％、表面活性剂0.5‑4％、渗透剂0.3‑2％、氟化钠0.1‑2％、D‑葡萄糖酸钠2‑8％、其余量为纯水。使用的过程中，没有挥发性，不会产生大量的酸雾。除锈和除油速率快。

技术领域

本发明属于金属表面脱脂除锈技术领域，具体涉及一种除油除锈剂及其制备方法及应用。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

当金属裸漏在潮湿的空气环境中，容易发生腐蚀现象，同时会在表面生成锈。不仅会影响工件的美观也会影响后续喷漆工艺的进行。常规的防锈方法是在将金属钝化，表面生成一层氧化皮或者涂上一层防护油。当金属表面油层变干或者因为雨水的冲刷导致其油层和氧化皮防护性能下降，需进行清除表面的油污后对金属表面进行二次处理。然而传统的除锈剂在金属表面有油污时除锈效果极差，用时也太长，这时可以选用有效的除油除锈二合一溶剂。

现有技术提出了一种除油除蜡除锈剂，其中含有二氯甲烷不仅对环境造成危害，同时对人体也有致癌性。

同时现有技术中提出的除油除锈剂，本身具有气味较大并且长时间浸渍时对金属基底上腐蚀较大的缺点。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种除油除锈剂及其制备方法及应用。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：

一种除油除锈剂，由如下重量百分比的原料组成：无机酸1-15％、有机酸10-30％、助剂1-4％、缓蚀剂1-4％、表面活性剂0.5-4％、渗透剂0.3-2％、氟化钠0.1-2％、D-葡萄糖酸钠2-8％、其余量为纯水。

进一步，无机酸7-14％、有机酸20-30％、助剂1-4％、缓蚀剂2-4％、表面活性剂2.8-3％、渗透剂1-2％、氟化钠0.8-2％、D-葡萄糖酸钠3-7％、其余量为纯水。

在本发明的一些实施方式中，无机酸为浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸和磷酸的混合物。

无机酸选择浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸、磷酸的混合物进行配合使用，相比于现有的使用盐酸或其它无机酸的一种或两种的配合，由于浓硫酸和浓硝酸溶液可以释放较多的氢离子而不具有盐酸的挥发性，同时具有一定氧化性，可以把亚铁离子氧化成铁离子。氢离子与基底上铁的(氢)氧化物发生反应生成水和析出铁离子，同时氟离子外层电子构型是2S²2P⁶，在溶液中易于同具有空轨道的金属离子结合形成配位键，所以氟离子的加入会与铁的(氢)氧化物表面羟基进行配体交换，使得氟离子与中心铁离子产生配位键，有利于铁锈的溶解。同时磷酸根离子也会与三价铁离子配位形成螯合物吸附在基底上，形成磷化膜可以大幅减少金属表面的阳极腐蚀电流。

选择四种无机酸配合实现提高除锈的速率。

进一步，混合物中浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸和磷酸的质量比为0.2-3:0.5-2:0.1-2:0.2-8；优选的，混合物中浓硫酸、浓硝酸、氢氟酸和磷酸的质量比为2-3:2-5:1:2-8。这四种无机酸的质量比在上述范围内除锈的速率更大。

在本发明的一些实施方式中，有机酸为丙烯酸、草酸、柠檬酸、2-羟基膦酰基乙酸和聚天冬氨酸的一种或几种。有机酸和无机酸配合共同实现氧化铁的溶解和氧化皮的去除，同时有机酸的酸根离子上具有孤对电子的杂原子如氧、氮和硫等，可以与基底上铁原子的空轨道结合配位，吸附在基底上形成钝化膜抑制金属表面腐蚀。

进一步，丙烯酸、草酸、柠檬酸、2-羟基膦酰基乙酸、聚天冬氨酸质量比为1-10:1-10:1-10:1-20:1-10；