[发明专利]一种可生物降解复合薄膜材料及其制备方法及其包装袋

说明书

本发明提供一种可生物降解复合薄膜材料，所述复合薄膜材料包括PBAT层、天然纤维素层和夹持在所述PBAT层和天然纤维素层之间的胶黏剂层，所述PBAT层、胶黏剂层和天然纤维素层之间通过复合成膜技术结合在一起。本发明通过将耐温、具有印刷适应性，但延伸性差、不具有热封性的天然纤维素层与耐温性较差，但具有热封性和延伸性的PBAT层通过胶黏剂层相复合在一起，相互之间性能互补，可制备成具备表面润湿张力良好的，耐温可热封，并适应低温冷冻、水煮的条件等需求的复合薄膜材料；并且其可按需求进行印刷包装的复合薄膜材料；主原料完全源于生物原料，可降解彻底，节能环保。

技术领域

本发明涉及可降解薄膜材料技术领域，尤其涉及到一种可生物降解复合薄膜材料及其制备方法及其包装袋。

背景技术

目前，环保概念和限塑令推行下，可降解包装薄膜是市场上炙手可热的包装材料，并逐步取代塑料薄膜。可降解薄膜材料目前主要是单层薄膜应用，单层应用不能满足更多功能需求，并且完全可降解薄膜原料本身多源于天然物质，存在性能缺陷，使其不能满足多元化的包装应用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种解决非降解塑料污染环境问题，同时满足功能性包装应用的可生物降解复合薄膜材料及其制备方法及其包装袋。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种可生物降解复合薄膜材料，所述复合薄膜材料包括PBAT层、天然纤维素层和夹持在所述PBAT层和天然纤维素层之间的胶黏剂层，所述PBAT层、胶黏剂层和天然纤维素层之间通过复合成膜技术结合在一起。

优选地，在所述天然纤维素层和胶黏剂层之间还设置有印刷层，所述印刷层设置在所述天然纤维素层的内表面上。

优选地，在所述PBAT层和天然纤维层增加氧化铝涂层。

优选地，在所述PBAT层和天然纤维层增加PVDC涂层。

一种可生物降解复合薄膜材料的制备方法一，所述第一基材经过由胶盘、刮刀、凹版辊和橡胶压辊Ⅰ组成的涂布机构，使所述第一基材表面涂布有所述溶剂型胶黏剂层后，进入干燥烘道进行所述溶剂型胶黏剂层的干燥去除溶剂，然后进入由所述加热钢辊和橡胶压辊Ⅱ组成的热压机构，将第二基材热辊压在所述溶剂型胶黏剂层上，使所述PBAT层、胶黏剂层和天然纤维素层之间压合在一起，得到经过冷却辊得到复合薄膜Ⅰ；将所述复合膜Ⅰ进行熟化处理，得到复合薄膜材料。

优选地，所述熟化为在40℃-60℃的恒温室中放置6小时以上。

优选地，所述熟化为在25℃的自然环境中持续48小时以上。

一种可生物降解复合薄膜材料的制备方法二，所述第一基材经过由胶盘、刮刀、涂布辊和上胶压辊组成的涂布机构后，在导辊的带领下，将所述第一基材表面涂布有所述胶黏剂层送到由加热钢辊和贴合压辊组成的热压机构，将第二层基层热辊压在所述胶黏剂层上，使所述PBAT层、胶黏剂层和天然纤维素层之间压合在一起，最后经过冷却辊得到复合薄膜Ⅱ；将所述复合膜Ⅱ进行熟化处理，得到复合薄膜材料。

优选地，所述熟化为在40℃-60℃的恒温室中放置6小时以上。

优选地，所述熟化为在25℃的自然环境中持续48小时以上。

一种使用可生物降解复合薄膜材料的包装袋，裁切两张大小相仿的所述复合薄膜材料叠在一起，将其三个边使用温度在100°C-300°C之间的热封加热切技术进行封边，制成具有一个开口的三边封包装袋。

本方案通过将耐温、具有印刷适应性，但延伸性差、不具有热封性的天然纤维素层与耐温性较差，但具有热封性和延伸性的PBAT层通过胶黏剂层相复合在一起，相互之间性能互补，可制备成具备表面润湿张力良好的，耐温可热封，并适应低温冷冻、水煮的条件等需求的复合薄膜材料；并且其可按需求进行印刷包装的复合薄膜材料；主原料完全源于生物原料，可降解彻底，节能环保。