[发明专利]一种纸浆模塑的不锈钢成型模具制造方法

说明书

一种纸浆模塑的不锈钢成型模具制造方法，在上模母和下模母之间形成的型腔内注入蜡液，让固化后的蜡液形成蜡母模，随后通过人工对蜡母模进行钻孔，使其上可以形成若干个密集的过滤孔，然后再将钻满孔的蜡母模浸泡在耐高温的液体材料中，使其外表面形成保护层，接着将表面附有保护层的蜡母模放置在热炉中进行加热，将内部的蜡母模溶化、且从流液通道中流出，然后又将不锈钢液体铸满保护层内部，再进行自然冷却固化，最后将外面的保护层进行去除，剩下的固化不锈钢即为带有若干个密集过滤孔的不锈钢成型模具，整个制造工艺简单，生产加工方便，成本低，以有效地简化不锈钢成型模具生产加工，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种不锈钢成型模具制造方法，具体是一种用于纸浆模塑的不锈钢成型模具制造方法。

背景技术

以植物纤维为主要原料的纸浆模塑，是利用成型模具由在纸浆状态下的纸浆经塑造成型制得成品，该技术不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术，其制品实现了健康、卫生、环保、快捷、方便的需求，制品经使用废弃后能够完全自然降解，使之成为新兴的环保产品。因此，被广泛应用于食品、电子、电器、或者玻璃制品等易碎、易破、或者须避免挤压的物品的包装。

纸浆模塑时，会将成型模具沉入纸浆中进行吸浆，随后通过成型模具的过滤孔和滤网配合，以过滤掉纸浆中的大部分水并在滤网上形成湿胚，然后成型模具提升离开浆液面，尽可能过滤湿胚中的水分，然后再通过转移膜转移出湿胚后，再进行自然干燥或烘干，对于要求比较高的产品，再经过热压模具热压定型等工序制成制品。

现有技术的成型模具在生产过程中会依靠人工对其进行钻孔，并形成过滤孔，为了使成型模具的吸浆过滤效果更好，过滤孔会钻有几百甚至上千个，同时成型模具通常采用塑料、铝、铜或不锈钢制成。其中，塑料的成型在使用过程中容易老化开裂，使用寿命短；铝制的成型模具在使用过程中容易氧化，使用寿命短、且影响产品质量；铜制的成型模具钻孔相对容易，但铜料价钱高，生产出来的成型模具成本较高，同时铜料使用时间长后容易出现氧化问题，影响产品质量；不锈钢成型模具在生产时首先通过机械进行加工成型，随后通过人工进行钻孔，其生产成本高、且难度大。因此，有必要进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种纸浆模塑的不锈钢成型模具制造方法，以克服现有技术中不锈钢成型模具生产加工困难的不足之处。

按此目的设计的一种纸浆模塑的不锈钢成型模具制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：根据纸浆模塑形状、尺寸，分别生产出用于制造不锈钢成型模具的上模母和下模母；

步骤二：对上模母和下模母进行清洁处理，随后分别在上模母和下模母上涂抹脱膜剂，再将上模母和下模母进行盖合；

步骤三：将蜡液注入上模母和下模母之间形成的型腔内，并使蜡液铸满型腔；

步骤四：停止蜡液注入，等待若干时间后，蜡液会在型腔内固化，随后分开上模母和下模母，即能制造出蜡母模；

步骤五：对蜡母模进行人工钻孔，使蜡母模上形成若干个密集的过滤孔；

步骤六：对钻孔后的蜡母模进行废毛处理、以及填补缺口，随后在蜡母模上做出流液通道；

步骤七：将蜡母模放入耐高温的液体材料中进行浸泡，使其表面形成保护层；

步骤八：将表面带有保护层的蜡母模放入热炉中进行加热，使蜡母模溶化、且从流液通道中流出，只剩下内部带有中空型腔的耐高温保护层；

步骤九：对耐高温保护层进行固定，并从流液通道中铸入不锈钢液体，使不锈钢液体铸满耐高温保护层的中空型腔中；

步骤十：将铸满不锈钢液体的耐高温保护层进行自然冷却，使不锈钢液体在耐高温保护层的中空型腔内进行固化，并形成与钻孔后的蜡母模一样的形状；