[发明专利]一种铁片自动冲压设备

说明书

本发明涉及一种自动冲压设备，尤其涉及一种铁片自动冲压设备。主要提供一种能够实现自动对铁片进行下料、推送、冲压成型并便于人们对已冲压成型的铁片进行收集的铁片自动冲压设备。一种铁片自动冲压设备，包括有底板，底板顶部一侧设有双轴电机；桌子，底板顶部远离双轴电机的一侧设有桌子；压料机构，底板顶部靠近双轴电机的一侧设有压料机构，压料机构的部件与双轴电机的输出轴相连；推料机构，桌子上安装有推料机构。在双轴电机、压料机构、推料机构、下料机构、出料机构和夹料机构的配合下，本发明可以实现对铁片进行下料、自动推送铁片、对铁片进行冲压成型并方便人们对已完成冲压成型的铁片进行收集的效果。

技术领域

本发明涉及一种自动冲压设备，尤其涉及一种铁片自动冲压设备。

背景技术

铁片是一种在工业中经常需要使用到的零件，铁片在投入使用之前，人们一般都需要对其进行冲压成型。

现有的铁片冲压成型的方法，一般是人工对铁片进行人工冲压成型，人们首先将铁片放置在冲压装置下方，随后人们启动冲压装置对铁片进行冲压，当铁片冲压完成后人们再将已完成冲压成型的铁片收集，这种铁片冲压成型的方法操作步骤繁琐，需要人工逐个将铁片放置在冲压装置下方，同时已冲压成型的铁片收集不便。

因此需要研发一种能够实现自动对铁片进行下料、自动推送铁片、自动对铁片进行冲压成型并便于人们对已冲压成型的铁片进行收集的铁片自动冲压设备，从而解决现有铁片冲压成型方法存在的需要人工移动铁片、人工对铁片进行冲压成型并且已冲压成型铁片收集不便的问题。

发明内容

为了克服现有铁片冲压成型方法存在的需要人工移动铁片、人工对铁片进行冲压成型并且已冲压成型铁片收集不便的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动对铁片进行下料、自动推送铁片、自动对铁片进行冲压成型并便于人们对已冲压成型的铁片进行收集的铁片自动冲压设备。

本发明的技术方案是：一种铁片自动冲压设备，包括有：底板和双轴电机，底板顶部一侧设有双轴电机；桌子，底板顶部远离双轴电机的一侧设有桌子；压料机构，底板顶部靠近双轴电机的一侧设有压料机构，压料机构的部件与双轴电机的输出轴相连；推料机构，桌子上安装有推料机构，推料机构的部件与压料机构的部件相连。

可选地，压料机构包括有：第一支撑架，底板顶部两侧均设有第一支撑架；第二支撑架，底板顶部靠近双轴电机的两侧均设有第二支撑架；收缩架，底板顶部中间设有收缩架；第一固定杆，第一支撑架之间滑动式连接有第一固定杆；第一转动轴，双轴电机的输出轴上均设有第一转动轴，第一转动轴均穿过第二支撑架；第二转动轴，第一支撑架上部均转动式连接有第二转动轴；皮带组件，第二转动轴和第一转动轴之间均连接有皮带组件；圆盘，第二转动轴内侧均设有圆盘；压料推杆，第一固定杆两侧均滑动式连接有压料推杆，压料推杆与圆盘挤压配合；冲压片，压料推杆下部之间连接有冲压片，冲压片与收缩架相配合。

可选地，推料机构包括有：第三支撑架，底板顶部靠近第二支撑架的两侧均设有第三支撑架；第一拉力弹簧，桌子顶部后侧连接有第一拉力弹簧；推料凹板，第一拉力弹簧末端连接有推料凹板，推料凹板与桌子滑动式相连；铁块成型板，桌子前侧顶部两侧均设有铁块成型板，铁块成型板与冲压片和收缩架相配合；放料收缩杆，推料凹板内壁两侧均匀滑动式连接有放料收缩杆；第一弹簧，放料收缩杆和推料凹板内壁之间均连接有第一弹簧；第一齿条杆，冲压片前部两侧均设有第一齿条杆；圆轮杆，第三支撑架之间转动式连接有圆轮杆；第一全齿轮，圆轮杆两侧均设有第一全齿轮，第一全齿轮分别与同侧第一齿条杆相啮合；第二全齿轮，圆轮杆两侧均设有第二全齿轮；第二齿条杆，推料凹板底部两侧均设有第二齿条杆，第二齿条杆均与同侧第二全齿轮相啮合；活动齿块，推料凹板底部中间设有活动齿块；拨片杆，收缩架下部一侧设有拨片杆，拨片杆与活动齿块相配合。