[发明专利]一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202011112500.6 申请日: 2020-10-16
公开(公告)号: CN112250923A 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 李威 申请(专利权)人: 上海仁核机电科技有限公司
主分类号: C08L11/00 分类号: C08L11/00;C08L9/06;C08L75/04;C08L67/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K7/10;C08K3/36;C08K7/26;C08K7/06;B29B7/18;B29B7/74;B29C43/00
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 涂琪顺
地址: 200000 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 密封性 反应堆 厂房 闸门 橡胶密封圈 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈,其特征在于,所述橡胶密封圈按重量份包括:橡胶原料43-67份,聚己内酯5-9份,增强性填料9-22份,石英纤维3-5份,增塑剂2-6份,脂肪酸改性碳酸钙1-5份,纳米氧化镁3-8份,硅微粉3-6份,铝矾土粉1-3份,硫化剂1-3份、促进剂0.5-2份、偶联剂0.6-1份。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈,其特征在于,所述橡胶密封圈按重量份包括:橡胶原料47份,聚己内酯6份,增强性填料15份,石英纤维3份,增塑剂3份,脂肪酸改性碳酸钙2份,纳米氧化镁5份,硅微粉4份,铝矾土粉1份,硫化剂1份、促进剂0.8份、偶联剂0.8份。

3.根据权利要求1所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈,其特征在于,所述橡胶原料为丁苯橡胶、氯丁橡胶、氨酯橡胶按照比例为2:3:1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈,其特征在于,所述增强性填料为白炭黑、增强纤维与硅藻土的混合物,且白炭黑、增强纤维与硅藻土的比例为2-5:1-3:3-7,增强纤维为碳增强纤维。

5.根据权利要求1所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈,其特征在于,所述硫化剂为双二四硫化剂、双二五硫化剂中任一种或两种混合物。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:按重量份配置如下原料:橡胶原料47份,聚己内酯6份,增强性填料15份,石英纤维3份,增塑剂3份,脂肪酸改性碳酸钙2份,纳米氧化镁5份,硅微粉4份,铝矾土粉1份,硫化剂1份、促进剂0.8份、偶联剂0.8份;

S2:将上述配置的橡胶原料,聚己内酯,增强性填料,石英纤维,增塑剂,脂肪酸改性碳酸钙,纳米氧化镁,硅微粉,铝矾土粉,硫化剂、促进剂、偶联剂加入混合及密炼设备中进行密炼处理,并在处理后生成混炼胶成品;

S3:将上述混炼胶成品加入到硫化设备的模具内进行硫化成型处理,并得到橡胶密封圈成品,硫化设备的加工温度为180~195℃,硫化时间为8~15min,硫化压力11~12.5MPa。

7.根据权利要求6所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述S2中密炼处理过程中需要加入硫化剂,硫化剂为混炼温度在110~120℃时加入。

8.根据权利要求6所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述S2中混合及密炼设备包括混合仓(1)、输送装置(2)与密炼装置(3),混合仓(1)顶侧设有下料斗(101),混合仓(1)底侧设有与输送装置(2)连通的出料口,混合仓(1)内设有混合组件;所述输送装置(2)设于混合仓(1)下侧且其通过机壳(4)连接混合仓(1),输送装置(2)为螺旋输送机,且螺旋输送机的排料口连通于密炼装置(3)的进口。

9.根据权利要求8所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述混合组件包括电机(5)、第一搅拌轴(6)、第二搅拌轴(7)与第一传动杆(501),第一搅拌轴(6)、第二搅拌轴(7)分别横向以及竖向分布于混合仓(1)的上部、下部,第一搅拌轴(6)、第二搅拌轴(7)上均设有叶片;所述电机(5)固定在机壳(4)顶端且其轴端连接有第一传动杆(501),第一传动杆(501)与第二搅拌轴(7)传动连接,第一传动杆(501)上套装有第一斜齿轮(502);所述混合仓(1)外侧设有与第一搅拌轴(6)连接的传动轴,传动轴端部连接有主动带轮(8),且主动带轮(8)通过皮带联动有从动带轮(10),从动带轮(10)轴心处连接有第二传动杆(9),且第二传动杆(9)穿过混合仓(1)底侧并连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮(901)。

10.根据权利要求9所述的一种高密封性反应堆厂房闸门橡胶密封圈的制备方法,其特征在于,所述机壳(4)内侧设有与输送装置(2)连通的热风室(401),热风室(401)内设有电加热板(402)与扇叶(403),扇叶(403)置于电加热板(402)下部且其连接有转动杆(404),转动杆(404)顶部装设有第三斜齿轮(405),第二传动杆(9)上套装有与第三斜齿轮(405)啮合的第四斜齿轮。

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