[发明专利]一种用于柱状体的自动焊接设备

说明书

本发明涉及焊接领域，具体一种用于柱状体的自动焊接设备，包括固定装置和焊接装置，焊接装置与固定装置滑动连接，焊接装置包括焊接滑块和固定在焊接滑块内的焊接推进装置，焊接滑块内设有容纳腔，容纳腔内设有升降固定板，升降固定板设有通孔，焊接推进装置包括投料箱，通过焊接装置在轨道上进行圆周运动，可以让焊接装置在柱面的圆周上进行完整的焊接，采用了螺栓连接将两个夹具配合的方式将两个所需作业的柱面夹紧，安装方便，还通过滚动轮滚动使得焊条向前推进，达到自动续料的目的。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种用于柱状体的自动焊接设备。

背景技术

此前，专利号为CN201910786983.9的中国发明专利就公开了应用于金属焊接领域的管板自动焊接机头，其结构包括动力驱动部分、弧长控制装置、焊接机具部分、一体式送丝机和送丝软管，动力驱动部分包括动力驱动装置和水电气转轴用于实现与外部设备的连通操作，且动力驱动装置设置有用于安装焊接机具部分和一体式送丝机的转盘，弧长控制装置设置有焊炬驱动拉杆结构用于实现对焊接弧长的控制操作，焊接机具部分用于实现管板焊接操作并设置有焊炬接头、钨极夹、送丝嘴以及水电气通道，该一体式送丝机用于将焊丝自动传送至送丝软管并到达送丝嘴。该装置通过结构部件的实现了焊接过程的各功能有序配合，提升了操作的结构有序性，保证了焊接自动化配合效果以及应用环境灵活性，为焊接质量提供了保障。它旨在解决通过结构部件的实现了焊接过程的各功能有序配合，提升了操作的结构有序性，保证了焊接自动化配合效果以及应用环境灵活性，为焊接质量提供了保障。

但是没有解决完整的从开始焊接到结束焊接全程都采用自动化，只是具体的设计了针对焊接机头的自动送丝部分进行发明，没有详细的应用到具体方面，本发明设计了对两个圆柱体或类似柱体进行全自动焊接的设备，使用时将设备安装在需要焊接的物体上，就可以进行全自动焊接。

发明内容

1．要解决的技术问题

对于焊接两个圆柱形的物体，目前主流的方法是先将两个物体固定，然后进行人工的焊接，这样的做法耗用时间长、效率较低，而且对焊接工人的熟练程度十分考验，本发明设计了一种便携式自动焊接设备，在进行简单地设备安装后能进行自动的焊接。

2．技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于柱状体的自动焊接设备，包括固定装置和焊接装置，焊接装置与固定装置滑动连接，焊接装置包括焊接滑块和固定在焊接滑块内的焊接推进装置，焊接滑块内设有容纳腔，容纳腔内设有升降固定板，升降固定板设有通孔，焊接推进装置包括投料箱、上下移动连杆、动力装置，上下移动连杆穿过升降固定板的通孔上端与投料箱固定连接，下端与动力装置连接，投料箱位于升降固定板上部，投料箱内设有储料槽，动力装置位于升降固定板下部，投料箱底部设有出料口，位于投料箱两侧出料口对应的位置对称设有带动焊料移动的滚动轮，其中一滚动轮与电机连接，投料箱前端设有焊钳，出料口与焊钳口同轴心。

优选地，所述固定装置包括两个上半圆夹具、两个下半圆夹具和两个固定块，上半圆夹具位于下半圆夹具上部，上半圆夹具上端面与下半圆夹具上端面平行，固定块为L型，一端与上半圆夹具的圆周外侧固定连接，另外一端与下半圆夹具的圆周外侧固定连接，下半圆夹具上端面设有固定轨道和导向轨道,焊接装置与固定轨道滑动连接。

优选地，所述动力装置包括二号电机、主动齿轮、传动齿轮、摇杆和导向辊，主动齿轮与二号电机固定连接，主动齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮通过固定轴与导向辊固定连接，摇杆上端固定连接在二号电机的端部，下端与上下移动连杆的下端连接，且摇杆位于主动齿轮前侧。

优选地，所述上下移动连杆下端设有导向环，导向环内设有导向槽，摇杆下端位于导向槽内，且可以沿导向槽内左右移动。

优选地，所述焊接滑块下端面设有第一凹槽和第二凹槽，导向辊位于第一凹槽内，固定轨道位于第二凹槽内，焊接滑块可以随固定轨道移动。