[发明专利]仿生结构的模具镶件及注塑机

说明书

本发明提供了一种仿生结构的模具镶件及注塑机，涉及注塑模具技术领域，解决了现有技术中实体结构的模具镶件存在重量较重的技术问题。该模具镶件包括镶件本体，其中，镶件本体上存在有仿生减重区，仿生减重区内形成有若干孔穴结构，孔穴结构用以减轻镶件本体的重量。本发明用于在满足模具镶件强度的情况下，降低模具镶件的重量。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种仿生结构的模具镶件及设置有该模具镶件的注塑机。

背景技术

注塑模具中在注塑压力的作用下，要求模具具有很好的抗压能力，若注塑模具在注塑过程中产生的变形，会导致注塑件不合格，注塑件报废。传统的模具为防止生产过程中变形，通常仿生结构的模具镶件全部采用实体结构，实体结构的模具结构单一，并且经常因模具重量超重而造成安全事故。

大自然生物结构以及大自然生物衍生结构的经典结构，例如：1，经典蜜蜂的巢穴结构即蜂窝结构；2，经典蚂蚁的巢穴结构即蚁穴结构；3，经典的大自然生物衍生结构的蜂窝煤结构。蜂窝结构的结构属性决定了其结构十分的轻盈，并且有着优良的力学性能。

为了解决模具采用实体结构存在重力超重的问题，本发明提供了一种局部仿生学仿生结构的模具镶件，实现模具结构与仿生结构的相融合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿生结构的模具镶件及设置有该模具镶件的注塑机，解决了现有技术中实体结构的模具镶件存在重量较重的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种仿生结构的模具镶件，包括镶件本体，其中，所述镶件本体上存在有仿生减重区，所述仿生减重区内形成有若干孔穴结构，所述孔穴结构用以减轻所述镶件本体的重量。

进一步地，所述孔穴结构为柱状结构，所述孔穴结构的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。

进一步地，所述孔穴结构的截面形状为正六边形，每个所述孔穴结构与其相邻的所述孔穴结构相靠近的侧面相平行。

进一步地，所有所述孔穴结构的直径大小相同，或者，所述镶件本体上存在有直径不相同的所述孔穴结构。

进一步地，所述镶件本体包括模具底座部和仿生部，所述仿生部设置在所述模具底座部的一侧且两者相连接，所述仿生部背离所述模具底座部的一侧形成有成型胶面，所述仿生部内设置有所述孔穴结构。

进一步地，所述仿生部为3D打印成型。

进一步地，所述模具底座部上与所述仿生部相接触的面为所述仿生部的3D打印成型初始面。

进一步地，所述孔穴结构为柱状结构，所述孔穴结构沿所述仿生部的厚度方向延伸且所述孔穴结构的两端未伸出所述仿生部的上、下两端面，所有所述孔穴结构沿所述仿生层水平方向的延伸方向间隔分布。

进一步地，所述模具底座部的材质为模具钢材，且所述模具底座部为机加工成型件。

进一步地，所述模具底座部上设置有镶块槽，所述仿生部上形成有冷却通道。

一种注塑机，包括所述的仿生结构的模具镶件。

本发明提供了一种仿生结构的模具镶件，镶件本体上存在有仿生减重区，仿生减重区内形成有若干孔穴结构，传统模具镶件为实体结构，镶件结构为单一的形式，且实体结构的模具镶件存在重量超重的问题；而本发明提供的模具镶件内形成有若干孔穴结构，仿生模具镶件相对传统模具镶件的重量减轻，降低因模具重量超重而造成安全事故。

本发明优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：