[发明专利]一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管

说明书

本发明属于岩石膨胀致裂设备技术领域，公开了一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管，包括具有收容腔的储液管，所述储液管的管壁的底段设有凹陷而成的用于实现定向致裂的定向致裂槽。与相关技术相比，本发明一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管，通过在致裂管的储液管管壁底段成型定向致裂槽，破坏管体的整体性，形成局部受力薄弱点，通过设置与定向致裂槽相交的定点致裂槽，可实现精确的定点预裂，再通过定向致裂槽实现精确的定向预裂。固定了预裂的位置，保证由管底预裂，充分利用了前期致裂孔的深度，且能充分发挥致裂管的威力，利于减少打孔深度，提高裂岩效率。

技术领域

本发明属于岩石膨胀致裂设备技术领域，尤其涉及一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管。

背景技术

气体致裂管主要包括储液管和充装于储液管内的液态气体，其利用液体气体受热气化膨胀，然后快速释放高压气体达到破断岩石或落煤的目的，被广泛应用于城改、城建以及矿山开采等技术领域。

相关技术中，储液管的管壁为均匀等厚的结构，因此，在储液管受热膨胀时，储液管上最先裂开的位置(预裂位置)是不确定的。若致裂管的最先裂开点偏向致裂管的上端，则即使致裂作业前凿钻了足够深的致裂孔，且即使致裂管本身具有足够的长度，也都无法实现将致裂孔的底段进行致裂。

由此可知，采用相关技术中的结构，无法实现定向致裂，浪费了前期凿钻深孔和制作较长的致裂管所投入的成本，整体致裂效率低。

因此，实有必要提供一种新的由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管解决上述技术问题。

发明内容

基于此，本发明提出了一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管，该由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管旨在解决相关技术中的致裂管无法实现定向致裂的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管，包括具有收容腔的储液管，其中，所述储液管的管壁的底段设有凹陷而成的用于实现定向致裂的定向致裂槽。

优选的，所述储液管包括：管体、上塞盖和下塞盖，所述管体两端分别设有上开口和下开口，所述上塞盖完全盖设所述上开口且与所述管体固定相连，所述下塞盖完全盖设所述下开口且与所述管体固定相连，所述收容腔由所述管体、所述上塞盖和所述下塞盖共同围成，所述定向致裂槽成型于所述管体上。

优选的，所述定向致裂槽由所述管体的内壁凹陷而成。

优选的，所述定向致裂槽由所述管体的外壁凹陷而成。

优选的，所述定向致裂槽为多个，其中，部分所述定向致裂槽由所述管体的内壁凹陷而成，剩余所述定向致裂槽由所述管体的外壁凹陷而成。

优选的，所述定向致裂槽的长度方向与所述管体的长度方向一致。

优选的，所述定向致裂槽为三角形槽或矩形槽。

优选的，所述定向致裂槽的数量为多个，多个所述定向致裂槽沿所述管体的轴线呈圆环状均匀分布。

优选的，在沿所述管体的顶端到底端的方向，所述定向致裂槽的横截面积逐渐变大。

优选的，所述管体上还设有与所述定向致裂槽相交的定点致裂槽，所述定点致裂槽的为菱形或矩形或圆形。

与相关技术相比，本发明一种由定向致裂槽实现定向致裂的致裂管，通过在致裂管的储液管管壁底段成型定向致裂槽，破坏管体的整体性，形成局部受力薄弱点，通过设置与定向致裂槽相交的定点致裂槽，可实现精确的定点预裂，再通过定向致裂槽实现精确的定向预裂。固定了预裂的位置，保证由管底预裂，充分利用了前期致裂孔的深度，且能充分发挥致裂管的威力，利于减少打孔深度，提高裂岩效率。

附图说明