[发明专利]一种外拉床用组合刀具的校检方法及校检设备

权利要求书

1.一种外拉床用组合刀具的校检方法，其特征在于：待检测的组合刀具(10)通过对刀校检装置进行校检，对刀校检装置包括检验台(21)以及滑动设于该检验台(21)上的滑台(22)，待检测的组合刀具(10)放置于检验台(21)上，组合刀具(10)包括刀盒(11)以及沿刀盒(11)的长度方向依次装配的多个刀片组件(12)，所述滑台(22)上设有对应朝向检验台(21)的对刀样块(25)，对刀样块(25)为仿形块，且有多个，各仿形块具有与上述各刀片组件(12)的刀刃面相适配的型面结构，校检方法包括以下步骤：

S1、刀盒装配步骤，将刀盒(11)装配在检测台上，并使刀盒(11)的长度方向与滑台(22)的滑动方向一致；

S2、刀片装配步骤，将待装配的刀片组件(12)装配到刀盒(11)上，各刀片组件(12)的装配次序沿刀盒(11)的长度方向从前向后或从后向前依次进行；

S3、对刀样块装配步骤，将与待检测刀片组件(12)相匹配的对刀样块(25)装配到所述滑台(22)上；

S4、校检步骤，在S2步骤以及S3步骤完成后，滑台(22)开始动作，带动对刀样块(25)朝向检验台(21)上的刀盒(11)所在位置移动，在对刀样块(25)移动至与刀盒(11)上待检测的刀片组件(12)相对应的位置后，停止移动，通过塞尺对刀片组件(12)与对刀样块(25)之间的间隙尺寸进行检测；如果刀片组件(12)与对刀样块(25)之间的间隙尺寸超过或小于设定值，则判定该刀片组件(12)装配不合格，然后对该刀片组件(12)进行调整或重新装配，直至该刀片组件(12)满足装配要求；如果刀片组件(12)与对刀样块(25)之间的间隙尺寸在设定范围内，则判定该刀片组件(12)装配合格；

在上一个刀片组件(12)经上述S4步骤检测合格后，滑台(22)复位至初始位置，然后将滑台(22)上的对刀样块(25)取下，并对下一个刀片组件(12)的进行上述S2步骤，以及对与下一个待检测刀片组件(12)相适配的对刀样块(25)进行上述S3步骤，然后，重复上述S4步骤，组合刀具(10)的各刀片组件(12)校检方法均按上述步骤循环进行，直至组合刀具(10)的各刀片组件(12)均装配合格。

2.根据权利要求1所述的外拉床用组合刀具的校检方法，其特征在于：上述S2步骤与上述S3步骤同时进行。

3.根据权利要求1所述的外拉床用组合刀具的校检方法，其特征在于：在S1步骤之后且在S4步骤之前还包括以下步骤：

S101、刀盒平行度检测步骤，在刀盒(11)装配完成后，沿刀盒(11)的长度方向通过第一千分表(26)对刀盒(11)的侧面进行平行度检测，从而判定刀盒(11)在检验台(21)上是否放置到位；

上述S101步骤与所述S2步骤不分先后。

4.根据权利要求3所述的外拉床用组合刀具的校检方法，其特征在于：在S2步骤之后且在S4步骤之前还包括以下步骤：

S201、刀片平行度检测，在每一个刀片组件(12)装配完成后，沿刀盒(11)的长度方向通过第二千分表(27)对刀片组件(12)表面进行平行度检测，从而判定该刀片组件(12)在刀盒(11)上是否放置到位。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的外拉床用组合刀具的校检方法，其特征在于，在组合刀具(10)的各刀片组件(12)对刀校检合格后还包括以下步骤：

S5、样块试切步骤，装配完成后的组合刀具(10)放置到拉刀试切装置上进行试切操作，拉刀试切装置包括工作台(31)、滑动设于该工作台(31)上的溜板(32)以及驱动装置(35)，组合刀具(10)装配到所述工作台(31)上，试切样块(40)放置在溜板(32)的夹具上，所述驱动装置(35)带动溜板(32)及溜板(32)上的试切样块(40)沿工作台(31)作直线移动，在溜板(32)与工作台(31)的相对移动过程中，实现组合刀具(10)对试切样块(40)的拉削加工；

S6、试切样块检测步骤，在S5步骤后，对试切后的试切样块(40)的型面结构进行检测，若试切后的试切样块(40)的型面结构没有达到要求，则根据试切结果对之前的步骤进行调整或修正，直至试切样块(40)试切后的型面结构达到设定要求，则完成组合刀具(10)的校检过程。