[发明专利]一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备的生产方法在审
申请号: | 202011113343.0 | 申请日: | 2019-11-15 |
公开(公告)号: | CN112309702A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 李文豪 | 申请(专利权)人: | 深圳市凯合达智能设备有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;B08B3/02;B03C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市罗湖区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 保护 元件 性能 永磁 生产 设备 方法 | ||
1.一种便于保护元件的高性能永磁元件生产设备的生产方法,包括固定架(1)和出料管(34),其特征在于:所述固定架(1)一侧的上方设置有固定台(2),所述固定架(1)的底端安装有转运机构(3),其中,所述固定架(1)的顶部两端设置有轴承座(4),所述轴承座(4)的内部贯穿连接有转动杆(5),所述转动杆(5)和滚筒(6)进行连接,所述滚筒(6)的内部设置有磁系(7),所述磁系(7)之间设置有反斥磁极(8),所述固定台(2)上方的转动杆(5)连接有第一皮带轮(9),所述第一皮带轮(9)通过皮带(10)和第二皮带轮(11)进行连接,所述第二皮带轮(11)连接在电机(12)的一端,所述电机(12)固定在安装板(13)上,所述安装板(13)内部的两侧开设有连接孔(14),所述安装板(13)通过连接孔(14)内部的第一螺栓(15)和固定台(2)进行连接,所述连接孔(14)设置有两组共四个,且两组所述连接孔(14)关于安装板(13)的中心线对称分布,并且连接孔(14)的长度大于第一螺栓(15)的直径;所述安装板(13)上方的一侧边缘处设置有顶板(16),所述固定台(2)靠近顶板(16)的相邻位置处设置有支架(17),所述支架(17)的内部贯穿连接有第二螺栓(18);所述滚筒(6)的一侧设置有进料槽(19),所述进料槽(19)顶部靠近滚筒(6)的外侧边缘处固定有吹散水管(20),所述进料槽(19)一侧表面的内部开设有滑槽(21),所述滑槽(21)的内部设置有推板(22),所述推板(22)伸出进料槽(19)的外侧边缘处设置有顶盖(23),所述顶盖(23)的一端通过第三螺栓(24)和进料槽(19)一侧的螺纹孔(25)进行连接,所述第三螺栓(24)的截面尺寸和螺纹孔(25)的截面尺寸相吻合,且第三螺栓(24)的直径小于弹簧(26)内侧的直径,并且第三螺栓(24)通过弹簧(26)带动顶盖(23)一端的推板(22)在滑槽(21)内构成伸缩结构;所述第三螺栓(24)靠近顶盖(23)和螺纹孔(25)之间连接有弹簧(26),所述进料槽(19)和底箱(27)之间进行连接,所述底箱(27)的底部设置有排料阀(28),所述排料阀(28)的相邻位置处设置有溢流管(29);所述底箱(27)远离进料槽(19)的一侧设置有出料槽(30),所述出料槽(30)顶部靠近滚筒(6)的侧面处设置有卸矿辊(31),所述卸矿辊(31)的相邻位置处设置有冲洗水管(32),所述出料槽(30)的底部两端处开设有卡槽(33),所述出料管(34)通过凸板(35)和卡槽(33)进行连接;所述出料管(34)两侧凸板(35)的截面尺寸和卡槽(33)的截面尺寸相吻合,且出料管(34)的内壁呈倾斜向下分布;
在使用该便于保护元件的高性能永磁元件生产设备时,首先,拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,旋转支撑座304使得钢轮307支撑于地面,再拧紧配套螺母将转运机构3进行固定,然后通过推动固定架1带动转运机构3的钢轮307进行移动,当需要将该设备稳定摆放在指定位置时,通过拧松紧固螺栓302一端的配套螺母,将支撑座304平放在地面上,通过拧紧配套螺母将支撑座304的角度进行固定,再使用配套螺栓贯穿支撑座304两侧的圆柱孔305使得对该设备进行安装固定,之后,在对该设备的电机12进行安装固定时,将第一螺栓15贯穿安装板13内部的连接孔14,使得第一螺栓15对安装板13进行固定,再通过拧紧或拧松支架17上的,使得第二螺栓18挤压推动或松开顶板16,从而带动安装板13上的电机12远或靠近滚筒6,进而对皮带10的松紧度进行调节,随后,将元件原料从滚筒6一侧的进料槽19灌入,使得元件原料进入到底箱27中,在需要调节进料速度时,通过拧紧或拧松第三螺栓24,带动第三螺栓24上的弹簧26对顶盖23进行不同程度的挤压,使得顶盖23一侧的推板22在滑槽21内进行伸缩滑动,使得进料槽19的开口大小发生改变,进而对进料槽19内原料进入的速度进行调整,在磁性原料进入到底箱27的同时,吹散水管20向底箱27内喷水,从而避免原料堵住进料槽19的内壁,并且对原料进行清洗,当底箱27内的液位达到一定程度时,水液通过溢流管29排出设备外侧,电机12运转带动第二皮带轮11旋转,使得第二皮带轮11带动皮带10一端的第一皮带轮9跟随旋转,使得转动杆5带动滚筒6在底箱27内进行转动,滚筒6转动时带动磁系7吸引磁性材料吸附,卸矿辊31感应到反斥磁极8时对吸附材料进行刮除,使得磁性材料在卸矿辊31的位置处被输送到出料槽30中,再通过冲洗水管32的冲洗对滚筒6的外侧表面进行清洗,并且保证筛选的到的元件材料排进出料槽30中,使用出料管34两侧的凸板35卡合连接进出料槽30底部的卡槽33中,使得出料管34和出料槽30的底部开口进行对接,再使用配套螺栓将出料管34进行固定,从而方便对出料管34进行快速组装,通过出料管34的安装可以对筛选得到的元件原料进行收集,在需要对该设备的内部进行清洗时,使用吹散水管20和冲洗水管32同时向底箱27中喷水,同时打开排料阀28将废水和其他杂质进行统一排放,反复冲洗几次可对该设备的内部进行清理。
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