[发明专利]滑台褶皱PCB电子器件的制作方法

权利要求书

1.一种滑台褶皱PCB电子器件的制作方法，其特征在于：所述方法采用一种滑台褶皱PCB电子器件制备机构实现，所述制备机构包括有第一垫板（12）；

所述第一垫板（12）上并排设有两个滑动机构，每个所述滑动机构包括有直线电机盒（21），所述直线电机盒（21）上并排设有两个直线导轨（22），还包括T形的电机动块（23），所述电机动块（23）的横臂两端的底面分别设有滑块（24），所述滑块（24）与所述直线导轨（22）滑动连接在一起；

还包括」形的横梁板（31），所述横梁板（31）的短臂两端分别固定在所述电机动块（23）上；

还包括升降机构，所述升降机构包括伺服电机（41），所述伺服电机（41）固定在所述横梁板（31）上，还包括」形的滑台（42），所述滑台（42）的长臂与所述伺服电机（41）滑动连接在一起，所述滑台（42）的短臂设有传动杆（421），所述传动杆（421）与所述伺服电机（41）的动力输出端连接，所述滑台（42）的底面安装有第一微动压电堆（43），所述第一微动压电堆（43）上安装有ㄇ形的支座（44），所述支座（44）轴接有第一褶皱滚轴（45）；

还包括第二垫板（51），所述第二垫板（51）固定在所述第一垫板（12）上，所述第二垫板（51）位于两个所述滑动机构之间，所述第二垫板（51）上设有第二微动压电堆（52），在所述第二垫板（51）的一侧设有拉料滚筒机构，所述拉料滚筒机构包括有并排设置的两个第一滚筒立板（61）和一个第一动力滚筒（62），所述第一动力滚筒（62）的两端分别与所述第一滚筒立板（61）轴接，还包括第二褶皱滚轴（63），所述第二褶皱滚轴（63）的两端分别与两个所述第一滚筒立板（61）轴接，所述第二褶皱滚轴（63）位于所述第一动力滚筒（62）的上方，所述第二褶皱滚轴（63）与所述第一动力滚筒（62）之间设有供褶皱PCB通过的间隙，所述第二褶皱滚轴（63）与所述第一褶皱滚轴（45）分别设有斜着的纹路（71），所述第二褶皱滚轴（63）与所述第一褶皱滚轴（45）上的纹路（71）方向相反，所述纹路（71）还具有弧度；

还包括送料机构，所述送料机构位于所述第二垫板（51）的另一侧；所述送料机构包括并排设置的两个第二滚筒立板（81）和三组第二动力滚筒（82），所述第二动力滚筒（82）的两端分别与所述第二滚筒立板（81）轴接，三组所述第二动力滚筒（82）呈三角形排列，其中一组所述第二动力滚筒（82）靠近所述第二微动压电堆（52）一侧设置；

还包括传送机构；所述传送机构包括有传送带（91）和两个传动轴（92），所述传送带（91）套在两个所述传动轴（92）上，所述传动轴（92）的两端分别轴接有轴承座（93）；

电子器件基膜与无影弹性胶带通过所述送料机构送料，无影弹性胶带处于拉伸状态，无影弹性胶带位于电子器件基膜上方；首先所述伺服电机（41）驱动，带动所述第一褶皱滚轴（45）下探，当所述第一褶皱滚轴（45）距离无影弹性胶带还有一定间隙时，所述伺服电机（41）停止驱动，然后所述第一微动压电堆（43）工作，推动所述第一褶皱滚轴（45）缓慢接触无影弹性胶带，然后所述第二微动压电堆（52）工作，使电子器件基膜缓慢与无影弹性胶带贴合，然后两个所述直线电机盒（21）同时驱动，带动所述第一褶皱滚轴（45）在无影弹性胶带上滚动，当所述第一褶皱滚轴（45）从所述第二微动压电堆（52）的一端滚动另一端时，两个所述直线电机盒（21）同时停止驱动，同时所述伺服电机（41）带动所述第一褶皱滚轴（45）上升，然后两个所述直线电机盒（21）再次驱动，带动所述第一褶皱滚轴（45）回到最初位置，无影弹性胶带受到所述纹路（71）压力的部分可与电子器件基膜粘合，而无影弹性胶带没有受到所述纹路（71）压力的部分则不会与电子器件基膜粘合；然后在所述第一滚筒立板带动下，电子器件基膜与无影弹性胶带往传送带方向移动，受到所述第一褶皱滚轴（45）压力部分的无影弹性胶带会经过所述拉料滚筒机构，所述第二褶皱滚轴（63）会对无影弹性胶带碾压，同理无影弹性胶带受到所述纹路（71）压力的部分可与电子器件基膜粘合，而无影弹性胶带没有受到所述纹路（71）压力的部分则不会与电子器件基膜粘合，因所述第一褶皱滚轴（45）与所述第二褶皱滚轴（63）上的纹路（71）方向相反，无影弹性胶带经过所述第二褶皱滚轴（63）后，会产生网状或者干涉波纹状的压痕，当释放无影弹性胶带上的拉伸应变时，无影弹性胶带收缩，收缩力使电子器件基膜没有与无影弹性胶带粘合的部分发生弯曲、并向上拱起，形成具有网状或者干涉波纹状的褶皱结构，从而完成褶皱PCB的制备，制备好的褶皱PCB通过所述传送机构输送，同时完成切断工作。