[发明专利]一种消失模铸造工艺

说明书

本发明涉及一种消失模铸造工艺，包括底板、固定装置、密封装置和风干装置，所述底板上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有密封装置，密封装置安装在底板上端，密封装置上端安装有风干装置。本发明提供的一种消失模铸造工艺，可以解决人工制作白模时，白模表面涂刷涂料后，人工将涂刷涂料后的白模放置在阳光下使其自然风干，由于自然风干过程缓慢，从而导致白模制作过程缓慢以及现有消失模铸造设备在制作时，通常将涂刷涂料后的白模放置在烘干房中进行烘干处理，而由于烘干房的成本较高，且由于烘干房的体积大，从而造成由于涂料表面干燥不均匀导致白模制作失败，从而导致消失模铸造效率低等问题。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，具体的说是一种消失模铸造工艺。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，且消失模铸造为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。消失模铸造过程中，需要对制作完成后的白模进行涂料，且涂料完成后需要对涂料进行干燥处理。

现有消失模铸造设备在对消失模进行制作时，常存在以下问题：

(1)采用人工制作消失模的白模时，通常人工将制作完成后的白模表面涂刷涂料，涂料涂刷完成后，再通过人工将涂刷涂料后的白模放置在阳光下使其自然风干，由于自然风干过程缓慢，从而导致消失模的白模制作过程缓慢，降低消失模铸造效率；

(2)现有消失模铸造设备在对消失模进行制作时，通常直接通过将涂刷涂料后的白模放置在烘干房中进行烘干处理，而由于烘干房的成本较高，从而使得消失模铸造成本高，且由于烘干房的体积一般较大，从而使得部分白膜表面的涂料难以在相同时间内烘干，造成由于涂料表面干燥不均匀导致白模制作失败，从而导致消失模铸造效率低。

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种消失模铸造工艺。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种消失模铸造工艺,具体铸造工艺如下：

S1.制作白模：将泡塑原料通过预发、熟化、成型、切割及粘结制作成白模；

S2.涂刷涂料：白模制作完成后，通过人工将制作完成后白模模型表面涂刷专用涂料；

S3.上料烘干：白模表面涂料涂刷完成后，通过人工将涂刷完成后的白模放置在固定装置内部，从而使得固定装置将其夹紧固定，且通过密封装置对固定装置进行密封，固定装置密封后，通过风干装置对涂刷涂料后的白模进风干处理；

S4.质检下料：白模表面涂料风干后，通过人工将风干后的白模取下并对其进行质检收集；

S5.浇铸处理：通过人工将质检合格后的白模进行埋砂处理，白模埋砂后对其进行浇铸处理；

在上述步骤S1-S5对消失模进行制作过程中，通过采用特定设计的设备对消失模进行制作，该设备具体包括底板、固定装置、密封装置和风干装置，所述底板上端中部安装有固定装置，固定装置上方设置有密封装置，密封装置安装在底板上端，密封装置上端安装有风干装置；其中：

所述固定装置包括安装在底板上端中部的固定框，固定框内侧中部安装有漏网，漏网上通过轴承前后对称安装有旋转轴，旋转轴下端外侧设置有夹紧机构，旋转轴上侧安装有支撑机构，旋转轴下端安装有调节机构，具体工作时，通过人工将涂刷涂料后的白模放置在固定框中，且通过人工旋转调节机构，使得夹紧机构与支撑机构将其夹紧固定，涂刷涂料后的白模固定后，通过密封装置将固定框密封，再通过风干装置对涂刷涂料后的白模进行风干处理，漏网方便放置白模。