[发明专利]一种污水格栅井盖浇铸模具

说明书

本发明涉及一种污水格栅井盖浇铸模具，包括底板、固定板、隔板、挡块和脱模机构，底板的上表面安装有固定板，前后正相对的固定板之间设置有隔板，隔板从左至右依次等距离排布，隔板之间设置有挡块，挡块的一端与隔板固定连接，另一端与隔板搭接，靠近底板前端的固定板的前侧设置有脱模机构,本发明采用自动脱模的设计理念对污水格栅井盖浇铸模具进行自动脱模，本发明设置的脱模机构通过一号电机、一号转轴、扇形偏心轮、拨杆、竖杆、连接板和拨动块相互配合，使拨动块向上并向右运动时，可向右拨动矩形块，矩形块、活动板和隔板之间相互配合，从而实现该模具自动脱模的功能，进而提高污水格栅井盖的生产率。

技术领域

本发明涉及污水格栅井盖技术领域，特别涉及一种污水格栅井盖浇铸模具。

背景技术

格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面，也用在环保设备和污水处理等方面，因他的优越性越来越多的被广泛采用，格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用，格栅的应用在建筑施工、设计装潢、污水处理、工程应用等领域有广泛的用途，生活中，我们最常见到的格栅就是污水格栅井盖，而污水格栅井盖生产制造中一般都是浇铸成型，因此需要用到污水格栅井盖浇铸模具，但是现有的污水格栅井盖浇铸模具通常有以下不足：

1、现有的污水格栅井盖浇铸模具在材料成型后不易将其从模具中取出，且模具的盖板开合都是人工操作，因此需要用到大量人力而导致生产成本高，进而导致污水格栅井盖的生产效率不高；

2、常见的污水格栅井盖模具在浇铸成型过程中，隔板的机构不够稳定，易导致材料成型效果不佳，且模具仅适用一种规格的污水格栅井盖浇铸成型，而导致该模具的实用程度不高。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种污水格栅井盖浇铸模具，包括底板、固定板、隔板、挡块和脱模机构，所述的底板的上表面安装有固定板，固定板呈前后对称排布结构，前后正相对的固定板之间设置有隔板，隔板从左至右依次等距离排布，隔板之间设置有挡块，挡块呈方阵排布结构，且挡块的一端与隔板固定连接，挡块的另一端与隔板搭接，靠近底板前端的固定板的前侧设置有脱模机构。

所述的脱模机构包括活动板、矩形块、拨动块、连接板、竖杆、拨杆、扇形偏心轮、一号转轴、一号电机、电机座和竖板，靠近底板前端的固定板的外侧端面通过滑动配合方式连接有活动板，活动板的后端与隔板相连，活动板前端的下端面安装有矩形块，矩形块从左至右依次等距离排布，矩形块之间均设置有拨动块，拨动块的下端安装有连接板，且拨动块沿连接板的轴向等距离分布，连接板的下端面左右对称安装有竖杆，竖杆下端的前端面安装有拨杆，拨杆远离竖杆的一端的前端面安装有扇形偏心轮，扇形偏心轮前端面的中部安装有一号转轴，一号转轴之间为带传动，靠近连接杆右端的一号转轴的前端安装有一号电机，一号电机的下端安装有电机座，电机座的下端与底板固定连接，靠近连接杆左端的一号转轴的前端通过销轴安装有竖板，竖板的下端与底板相连，通过一号电机带动一号转轴旋转，一号转轴之间通过带传动的方式实现同步旋转，使扇形偏心轮与一号转轴做同步旋转运动，扇形偏心轮带动拨杆同步旋转，拨杆带动竖杆进行上下左右运动，竖杆带动连接板和拨动块做同步上下左右运动，拨动块向上并向右运动时，可向右拨动矩形块，使矩形块带动活动板向右端移动，活动板带动隔板向右端移动，从而实现自动脱模的功能，进而提高污水格栅井盖的生产率。