[发明专利]一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置

说明书

本发明公开了一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，包括成型模具和脱模板，成型模具的浇注工作面上成型有阵列式成型槽，成型模具连接有驱动其在垂直方向上下定位移动的第一垂直驱动机构，脱模板连接有驱动其在水平面上定位移动的水平驱动机构，成型模具下方设有柔性落料传送带，脱模板内部设有腔室，腔室中设有活动压板，活动压板在朝向成型模具的浇注工作面一侧固定有与成型槽相对应的阵列式脱模针，脱模板底面设有与脱模针适配的阵列式针孔，活动压板下表面与腔室的下腔壁之间设有弹性复位机构，脱模板上表面设有驱动活动压板将脱模针压入成型槽的第二垂直驱动机构。本发明的巧克力成型机脱模装置成型快，脱模效率高，适合机械化大规模生产。

技术领域

本发明涉及食品加工设备领域，具体涉及一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置。

背景技术

巧克力是以可可液块、可可脂为主要原料制作的一种休闲食品，作为一种高热值糖果类休闲食品受到大家欢迎。目前，现有的大部分巧克力所含的糖和脂肪的含量太高，蛋白质、无机盐、维生素的含量太少，并且纤维素含量低，食用后会产生饱腹感，影响胃肠道的消化吸收功能，进而影响食欲，同时其营养成分与人体的需求相差甚远。市场需要一种富含维生素、纤维素巧克力。

通过在原料中添加功能性成分，可以制成含有特定食疗功能的功能性巧克力。功能性巧克力生产工艺中，需要通过将可可液块、可可脂、奶粉、香料、功能性添加剂等一系列组分原料计量混合并制造出巧克力原料浆，然后浇注在模具中成型，放置、冷却后脱模即可。现有的功能性巧克力在脱模过程中，一般采用将模具反扣后，敲击模具背部使得成型的巧克力脱模，此种脱模方式效率低，不适合工业化大规模量产。

发明内容

为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提供一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，其成型快，脱模效率高，适合机械化大规模生产。

本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是：

一种超高纤维含量巧克力成型机脱模装置，包括成型模具和设置在所述成型模具上的脱模板，所述成型模具的浇注工作面上成型有阵列式的成型槽，其中，所述成型模具连接有驱动其在垂直方向上下定位移动的第一垂直驱动机构，所述脱模板连接有驱动其在水平面上定位移动的水平驱动机构，所述成型模具的下方设有柔性落料传送带，所述脱模板的内部设有腔室，所述腔室中设有活动压板，所述活动压板在朝向所述成型模具的浇注工作面一侧固定有与所述成型槽相对应的阵列式脱模针，所述脱模板的底面设有与所述脱模针适配的阵列式针孔，所述活动压板的下表面与所述腔室的下腔壁之间设有弹性复位机构，所述脱模板的上表面设有驱动所述活动压板将所述脱模针压入所述成型槽的第二垂直驱动机构。

优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述成型模具在所述成型槽的槽底处成型有一封闭的冷气槽，相邻的所述成型槽的槽壁之间设有冷却间隙，所述冷气槽连接有冷气源。

优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述成型模具的浇注工作面的其中两侧沿在沿着所述脱模板的水平定位移动方向一体成型有防溢侧挡板。

优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述水平驱动机构设有第一定位位置和第二定位位置，在所述第一定位位置处时，所述脱模板与所述成型模具的浇注工作面配合，所述脱模板底面的阵列式针孔与所述浇注工作面上的阵列式成型槽对应，在所述第二定位位置处时，所述脱模板的外侧沿端面对应在所述浇注工作面的内侧沿端面上。

优选地，在上述的超高纤维含量巧克力成型机脱模装置中，所述第一垂直驱动机构包括对应在所述成型模具四角处的四个竖直同步设置的第一导杆气缸，所述第一导杆气缸的缸体固定在一水平的横梁上，所述第一导杆气缸的导杆与所述成型模具四角处的固定耳固定连接。