[发明专利]一种正己烷废气净化处理装置以及正己烷废气吸附、消解材料及其制备方法

说明书

一种正己烷废气净化处理装置以及正己烷废气吸附、消解材料及其制备方法，涉及环保材料技术领域。废气净化箱内部自一侧向另一侧顺序布置有风机、吸附剂填充网、UV灯阵以及消解剂填充网。正己烷废气在风机作用下，气流依次通过吸附剂填充网、UV灯阵以及消解剂填充网，利用吸附、紫外光光解和消解三种方式协同净化正己烷废气，处理后的气流通过管路进入检测装置实时检测。本发明提出了一种吸附、UV光解和消解三者协同作用的净化处理正己烷废气的装置及方法，吸附材料的吸附能力较强，消解材料不需要在特定条件下激活，同时消解材料的加入还弥补了UV光解的缺陷，通过吸附、UV光解和消解三者协同作用有效地提高了正己烷废气的净化效率。

技术领域

本发明涉及环保材料技术领域，具体是涉及一种正己烷废气净化处理装置以及正己烷废气吸附、消解材料及其制备方法。

背景技术

苯系物和烃类等挥发性有机物(VOCs)是环境污染的最大危害来源之一。以活性炭、硅藻土、分子筛和纳米矿晶等为主的多孔吸附材料具有简单的物理吸附功能，但不能起到降解苯类和烃类等有害物质的作用。通过向硅藻纳米矿晶添加负离子粉，不仅能够吸附VOCs等有害气体，而且可以起到释放负离子的作用，但是存在处理效率较低等缺陷。UV光解技术是处理VOCs的技术之一，其优势在于成本低、能耗低，能够处理多种VOCS气体，但是UV光解过程中会产生大量的臭氧，并且有可能产生不完全氧化的副产物，对高浓度以及超大风量的废气处理不佳。因此，需要设计一种多方协同作用的处理装置及方法，以实现苯系物和烃类等挥发性有机物更好、更快地处理。

发明内容

为了解决以上处理方法的弊端，本发明提出了一种吸附、UV光解和消解三者协同作用的净化处理正己烷废气的装置及方法，吸附材料的吸附能力较强，消解材料不需要在特定条件下激活，同时消解材料的加入还弥补了UV光解的缺陷，通过吸附、UV光解和消解三者协同作用有效地提高了正己烷废气的净化效率。

本发明所采用的技术方案是：一种正己烷废气净化处理装置，包括废气净化箱，所述废气净化箱内部自一侧向另一侧顺序布置有风机、吸附剂填充网、UV灯阵以及消解剂填充网，废气进管与废气净化箱内处于风机的一侧连通；正己烷废气自废气进管进入废气净化箱，在风机作用下，气流依次通过吸附剂填充网、UV灯阵以及消解剂填充网，利用吸附、紫外光光解和消解三种方式协同净化正己烷废气。

作为本发明的优选技术方案，正己烷废气净化处理装置还包括检测装置，所述检测装置通过两组管路与废气净化箱保持连通，所述检测装置的进气管路伸入废气净化箱内靠近风机的一侧连通，检测装置的回气管路与废气净化箱内靠近消解剂填充网的一侧连通。

作为本发明的优选技术方案，一种填充于净化处理装置的吸附剂填充网的吸附材料，包括以下重量份的原料：凹凸棒土或分子筛20～40份、硅藻土或海泡石20～40份、活性炭或膨润土40～60份、PVA或PVB 5～10份、水90～95份。

一种制备吸附材料的方法，将凹凸棒土或分子筛、硅藻土或海泡石、活性炭或膨润土放入混合机中，混合均匀后加入PVA或者PVB溶液捏合完全并进行造粒，最后在80～120℃下干燥12～24h。

作为本发明的另一种优选技术方案，一种填充于净化处理装置的消解剂填充网的消解材料，包括以下重量份的原料：海泡石或分子筛40～60份、硅藻土或膨润土10～20份、凹凸棒土或高岭土10～20份、活性炭10～20份、负离子粉2～4份、PVA或PVB 5～10份、水90～95份。

一种制备消解材料的方法，将海泡石或分子筛、硅藻土或膨润土、凹凸棒土或高岭土、活性炭、负离子粉放入混合机中，混合均匀后加入PVA或PVB溶液捏合完全并进行造粒，然后在150～250℃下干燥1～3h，最后在500～600℃下焙烧1～3h。

作为本发明的优选技术方案，制备方法中，海泡石、分子筛、硅藻土、膨润土、凹凸棒土、高岭土、活性炭的粒度为200～500目。

与现有技术相比，本发明的有益效果表现在：