[发明专利]相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法

权利要求书

1.一种相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)确定检测对象并进行前期准备，包括根据所检压力管道的规格、材质、焊缝型式确定探头的频率、阵元宽度及间距、楔块斜楔角、扫查器，并对压力管道进行表面处理满足检测要求；

2)根据被检管道规格、焊缝尺寸建立聚焦法则；

3)对线阵探头检测参数校准、曲线制作，包括声速校准、延迟校准、角度灵敏度校准和曲线制作；

4)进行现场检测：用调较后的相控阵检测系统对压力管道焊接接头进行扫查；

5)对扫查图像进行分析：测量缺陷的长度和高度，确定缺陷种类，并进行记录；

6)根据缺陷的种类、长度、高度按照《压力管道定期检验规则—工业管道》相应条款完成安全状况等级评定，其中，按局部减薄缺陷、条形缺陷、未焊透缺陷和未熔合缺陷的评级都要依据缺陷自身高度进行定级。

2.根据权利要求1所述的相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法，其特征在于，步骤1)中，工件厚度为6～15mm时，线阵探头频率取7.5MHz，工件厚度为15～70mm时，探头频率取5MHz；相控阵探头与检测面为紧密接触；线阵探头楔块与被检件接触面的间隙大于0.5mm时，采用相匹配曲面楔块。

3.根据权利要求1所述的相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法，其特征在于，步骤1)中所述的对压力管道进行表面处理，是在线阵探头经过检测面的区域上，所有影响检测的油漆、锈蚀、飞溅和污物均予以清除，检测面平整，表面粗糙度Ra≤25μm，当采用平行线扫查时，打磨宽度根据工艺设置确定；对于焊缝表面，清除使缺陷信号模糊或者不能被发现的不规则形状；根据被检测材料选取对应的耦合剂；

检测前在工件扫查面上进行检测标识的标注，标识内容至少包括扫查起始点、扫查方向和扫查面，当对接焊缝需要分段检测时，要应画出分段标识。

4.根据权利要求1所述的相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法，其特征在于，步骤2)包括：初始扫查的聚焦深度设置要避免在近场区内，当检测声程范围在50mm以下时，聚焦深度设置在最大检测声程处；当检测声程范围在50mm以上时，聚焦深度选择检测声程范围的中间值或已设定的深度；在对缺陷进行精确定量时，或对特定区域检测需要获得更高的灵敏度和分辨力时，将聚焦深度设置在该区域。

5.根据权利要求4所述的相控阵技术在压力管道定期检验评级中应用的方法，其特征在于，步骤2)还包括：横波斜声束扇扫描角度范围不超出35°～75°，若需要应用超出该角度范围的声速检测时，要通过工艺验证，要保证相控阵超声声束对检测区域实现至少两次全覆盖：工件厚度为3.5mm～7mm，不包括7mm的对接接头时，采用三次波及二次波或四次波分开设置进行检测，在对接接头的单面双侧进行检测；工件厚度为7mm～30mm，包括30mm的对接接头时，采用一次波和二次波同时设置，在对接接头的单面双侧进行检测；工件厚度为30mm～60mm的对接接头，采用一次波和二次波分开设置，在对接接头的双面双侧或单面双侧进行检测；若由于结构限制无法实现双面双侧或单面双侧检测时，至少增加一次不同位置的平行线扫查，但任两次覆盖的声束夹角不小于10°。