[发明专利]一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备，包括：放料组件，用于放置批量的转子，吸取组件，用于将放料组件上的转子向上吸取，定位组件，用于定位转子保持稳定，送料组件，用于通过旋转式将吸取组件上吸取的转子送至定位组件，棘轮机构，用于带动定位组件上的转子进行间歇转动，棘轮机构的顶部安装于定位组件的底部，棘轮机构的底部设置于一个底座的顶部；冲压气缸，用于对转子进行多孔冲压，冲压气缸还固定安装于一个高架体的顶部；出料杆，用于套设加工完成的转子，本发明解决了传统的转子冲孔定位不稳定，以及通过人工上下料费时费力的问题，提高了转子的加工效率，以及保证了转子冲孔的精度。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备。

背景技术

电机俗称马达，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机的定子转子圆片一般采用冲压成型模具冲压成型，定子和转子是用在电动机上必须的部件，都是驱动轴转动必不可少的部件，定子固定安装在机壳上，现有的冲压成型模具在生产圆片时，由于不在冲压初始阶段对材料进行固定，造成冲压过程中材料移位，使得冲压出的圆片精度下降并且容易在圆片的表面造成划痕，最终影响电机定子和转子的生产质量。

电机定转子由若干数量的冲片堆叠形成，冲片通过板材冲压成型，需要在板材上冲压插接凸点与插接凹槽、冲切轴孔、切除空隙余料、外圆切断，制作成型的冲片之间通过插接凸点与插接凹槽进行插接堆叠，该过程通过手工完成，工作量大，效率低，且成本高，同时因为误差的存在，导致冲片的厚度不均，存在细微差异，随着科技和经济地飞速发展，高速冲压模具在制造生产电机定转子的领域上的应用也趋于普遍。

高速冲压模具具有生产效率高，产品质量稳定，相较于人工生产，大幅降低了工作人员的工作量，解放劳动力，降低人力成本，传统的转子圆片的冲孔，由于批量的转子通过人工进行上下料，因此，加大了人力劳动，还降低了加工效率，对于转子的冲孔加工，往往在加工时内能稳定的将其定位，会导致冲孔出现误差，对于这些问题，应该设计一种能够对批量转子进行自动上下料以及高效冲孔的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备，本技术方案解决了传统的转子冲孔定位不稳定，以及通过人工上下料费时费力的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备，包括：

放料组件，用于放置批量的转子，放料组件设置于一个工作台的顶部；

吸取组件，用于将放料组件上的转子向上吸取，吸取组件设置于工作台的旁侧；

定位组件，用于定位转子保持稳定，定位组件设置于工作台的一侧；

送料组件，用于通过旋转式将吸取组件上吸取的转子送至定位组件，送料组件设置于工作台和定位组件之间；

棘轮机构，用于带动定位组件上的转子进行间歇转动，棘轮机构的顶部安装于定位组件的底部，棘轮机构的底部设置于一个底座的顶部；

冲压气缸，用于对转子进行多孔冲压，冲压气缸设置于定位组件的上方，冲压气缸还固定安装于一个高架体的顶部；

出料杆，用于套设加工完成的转子，出料杆呈竖直状态设置于一个底盘的顶部。

作为一种用于多批量电机转子多孔自动冲压设备的一种优选方案，放料组件包括：