[发明专利]一种甘宝素生产线的防爆处理系统和方法

权利要求书

1.一种甘宝素生产线的防爆处理系统，其特征在于，包括：

防爆检测系统，包括：隔爆型甲苯气体浓度传感器，用于检测易泄漏易燃易爆点的气体浓度变化；隔爆型光纤红外测温传感器，用于检测易燃易爆点的温度变化；隔爆型高精度压力传感器，用于检测生产线上罐体设备内部的压力变化；隔爆型高精度热电偶传感器，用于检测生产线上罐体设备内部的温度变化；隔爆型红外摄像监测装置，用于在线24小时监测特定设备的温度变化情况；

中继装置，用于按照预设的策略收集防爆检测系统检测的信息，并对所述防爆检测系统检测的信息进行预处理后发送至上位机中心平台；

上位机中心平台，与所述中继装置通信连接，用于接收所述中继装置发送的信息，并判断所述防爆检测系统检测的信息是否满足甘宝素生产安全条件；

处置装置，根据所述上位机中心平台的判断结果，生成处置信息，并执行所述处置信息。

2.根据权利要求1所述的甘宝素生产线的防爆处理系统，其特征在于，所述中继装置，用于周期性的收集防爆检测系统检测的信息，或者收集防爆检测系统定期或者实时上报的检测的信息；确定所述防爆检测系统中的传感器和检测装置是否异常，当所述传感器和/或检测装置出现异常时，将异常信息上报上位机中心平台，当所述传感器和检测装置未出现异常时，将防爆检测系统检测的信息发送至上位机中心平台；所述异常信息包括出现异常的传感器和/或检测装置的标识信息。

3.根据权利要求1或2所述的甘宝素生产线的防爆处理系统，其特征在于，上位机中心平台包括第一判断装置、第二判断装置和第三判断装置，

所述第一判断装置，用于判断甲苯气体浓度是否超过第一浓度阈值以及生产线上罐体设备内部的温度是否超过第一温度阈值；

所述第二判断装置，用于判断甲苯气体浓度超过第二浓度阈值且小于第一浓度阈值，以及生产线上罐体设备内部的温度是否超过第二温度阈值且低于第一温度阈值；

所述第三判断装置，用于判断所述隔爆型光纤红外测温传感器检测的温度和隔爆型高精度压力传感器检测的压力是否超过温度阈值和压力阈值；

所述处置装置包括第一报警器、第二报警器和第三报警器，

所述第一报警器，用于在甲苯气体浓度超过第一浓度阈值和/或生产线上罐体设备内部的温度超过第一温度阈值时发出警报；

所述第二报警器，用于在甲苯气体浓度超过第二浓度阈值且小于第一浓度阈值，和/或生产线上罐体设备内部的温度超过第二温度阈值且低于第一温度阈值时发出警报；

所述第三报警器，用于在所述隔爆型光纤红外测温传感器检测的温度超过温度阈值，和/或隔爆型高精度压力传感器检测的压力超过压力阈值时发出警报。

4.根据权利要求2所述的甘宝素生产线的防爆处理系统，其特征在于，所述上位机中心平台包括：

定位装置，用于根据所述异常信息中出现异常的传感器和/或检测装置的标识信息确定出现异常的传感器和/或检测装置的位置，并发出警报。

5.一种甘宝素生产线的防爆处理方法，其特征在于，包括：

防爆检测系统检测易泄漏易燃易爆点的气体浓度变化；检测易燃易爆点的温度变化；检测生产线上罐体设备内部的压力变化；检测生产线上罐体设备内部的温度变化；在线24小时监测特定设备的温度变化情况；

中继装置按照预设的策略收集检测的信息，并对所述检测的信息进行预处理后发送至上位机中心平台；

上位机中心平台判断所述检测的信息是否满足甘宝素生产安全条件；

处置装置根据所述判断结果，生成处置信息，并执行所述处置信息。

6.根据权利要求5所述的甘宝素生产线的防爆处理方法，其特征在于，所述中继装置按照预设的策略收集检测的信息，并对所述检测的信息进行预处理包括：

周期性的收集防爆检测系统检测的信息，或者收集防爆检测系统定期或者实时上报的检测的信息；

所述中继装置确定所述防爆检测系统中的传感器和检测装置是否异常，当所述传感器和/或检测装置出现异常时，将异常信息上报上位机中心平台，当所述传感器和检测装置未出现异常时，将防爆检测系统检测的信息发送至上位机中心平台；所述异常信息包括出现异常的传感器和/或检测装置的标识信息。