[发明专利]一种新型液体式转子动平衡头结构

说明书

本发明公开了一种新型液体式转子动平衡头结构，包括底盘、端盖和单向阀。底盘开设有轴孔、若干通孔和若干储液腔，各个储液腔均匀分布在轴孔外周。端盖开设有轴孔、若干通孔和若干环形斜槽，各环形斜槽底部设有与对应储液腔相连通的进液孔，储液腔通过单向阀和端盖上的进液孔与外界相连通，端盖固定在底盘的侧面，单向阀固定在端盖的侧面。本发明能够结构简单，操作方便，能够高效实现转子的动平衡，并具有良好的精度保持性。

技术领域

本发明属于动平衡领域，设计一种新型液体式转子动平衡头结构。

背景技术

随着社会进步科技发展，机械加工中精密和超精密加工在多个领域有着广泛的应用，磨削是一种提高加工材料精度和质量的重要手段，在精密和超精密加工中起到重要作用。近年来各发达国家、制造大国不断投入大量人才、资源和资金，用以研究磨削技术。砂轮可视为一种转子，是磨削加工中的重要加工部件，其不平衡产生的振动直接影响了加工材料的精度和质量，并且影响自身的效率和寿命。在砂轮工作过程中由于自身的磨损和吸附冷却液不均匀会不断产生新的不平衡量，传统的静平衡方法受到限制。因此研究砂轮动平衡技术在精密和超精密加工以及磨削自动化的发展中十分重要。

目前，液体式自动平衡装置在市场上得到了广泛的应用。液体式平衡装置平衡精度高，平衡能力强，平衡方式多样化，用水做平衡介质不污染环境。但是，液体式自动平衡系统也存在缺点，释放液体式砂轮平衡头结构较为复杂，而新型液体式砂轮平衡头的平衡腔是开放的，在转速较低或停机时，会使得平衡液流出储液腔，引入新的不平衡量，因此，在每次开机时都需要重新平衡，不仅麻烦而且精度保持性较低。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型液体式转子动平衡头结构，本发明设计的单向阀当平衡液经过阀门时，阀门打开，当流量或压力增大时，鸭嘴阀的张开幅度也随之增大，没有平衡液时，反水压力或大气压会把鸭嘴阀压紧，防止平衡液回流，保持平衡精度。

为达到上述目的，本发明所述的新型液体式转子动平衡头结构包括底盘、端盖和单向阀，底盘开设有轴孔、若干通孔和若干储液腔，各个储液腔均匀分布在轴孔外周，端盖开设有若干环形斜槽、若干通孔和若干与对应储液腔相连通的排液孔，各环形斜槽底部设有与对应储液腔相连通的进液孔，储液腔通过固定在端盖后侧面的单向阀与外界相连通，端盖固定于底盘的侧面，单向阀固定在端盖的侧面。

所述单向阀包括底座、卡箍、鸭嘴阀，底座设有螺纹孔和进液交叉孔，鸭嘴阀通过卡箍固定在底座上。

环形斜槽的数量、通孔的数量、进液孔的数量、单向阀的数量、排液孔的数量和储液腔的数量均为4个。

环形斜槽与端盖侧面的有一定角度α。

排液孔位于端盖侧面，并设有内螺纹，由排液孔螺钉封闭。

单向阀当平衡液经过阀门时，阀门打开，当流量或压力增大时，鸭嘴阀的张开幅度也随之增大，没有平衡液时，反水压力或大气压会把鸭嘴阀压紧，防止平衡液回流，保持平衡精度。

在对转子的平衡过程为：通过传感器获得转子振动信号，根据所述振动信号分析计算转子不平衡量的大小和相位，根据所述不平衡量的相位计算得出为使转子平衡，需要向对应的储液腔注射平衡液，根据所述不平衡量的大小计算得出为使转子平衡，各储液腔内所需平衡液的量，在转子工作过程中，由离心力的作用使环形斜槽内平衡液通过进液孔进入单向阀中，当平衡液经过鸭嘴阀阀门时，阀门打开，平衡液不断进入储液腔，实现转子动平衡，当储液腔注满平衡液时，只需松动排液孔螺钉，放出储液腔的平衡液，即可重新进行平衡。

本发明具有以下有益效果：