[发明专利]一种金属加工用切削机床

说明书

本发明公开了一种金属加工用切削机床，其结构包括有刀盘、主轴箱、支架、立柱、控制器、工作台、机体，机体垂直连接有立柱，立柱一侧通过支架与控制器连接，立柱安装有主轴箱，主轴箱的输出轴与刀盘连接，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明通过散热块、刀盘主体、盖板、切削刀、散热环、导气组的结合设置，能够对切削刀进行散热，且利用刀盘的旋转力，实现间歇式打气，打出的气体能作用于切削刀，不仅能进一步对切削刀进行散热，还能将切削刀上的切削屑吹开，防止切削屑残留在切削刀上形成积瘤，能降低切削刀的老化速度。

技术领域

本发明涉及切削机床技术领域，具体地说是一种金属加工用切削机床。

背景技术

金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，而这个切削加工过程是通过机床来进行切削加工的，其主要方法有车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。

在用低、中速连续切削一般钢材时，切屑同刀具前面之间存在着摩擦，如果切屑上紧靠刀具前面的薄层在较高压强和温度的作用下，同切屑基体分离而粘结在刀具前面上，再经层层重叠粘结，在刀尖附近往往会堆积成一块经过剧烈变形的楔状切屑材料，同时在切削时，由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为切削热，在不用切削液时，切削热主要由切屑、工件和刀具带走或传出，其中切屑带走的热量最大，而带走最大热量的切屑残留在刀尖附近，会加剧刀具的老化，故亟需一种能防止切屑粘结在刀具上的金属切削机床。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种金属加工用切削机床。

本发明采用如下技术方案来实现：一种金属加工用切削机床，其结构包括有刀盘、主轴箱、支架、立柱、控制器、工作台、机体，所述机体垂直连接有立柱，所述立柱一侧通过支架与控制器连接，所述立柱安装有主轴箱，所述主轴箱的输出轴与刀盘连接，所述刀盘位于工作台的上方，所述工作台连接于机体。

所述刀盘包括有散热块、刀盘主体、盖板、切削刀、散热环、导气组，所述刀盘主体的五等分位上均设有散热块、切削刀，所述散热块与切削刀贴合接触，所述刀盘主体中心安装有散热环，所述刀盘主体还通过螺丝连有盖板，所述刀盘主体连接于主轴箱的输出轴。

作为本发明内容的进一步优化，所述刀盘主体包括有盘体、刀槽、五角槽、安装槽、排屑槽、凹槽、中心孔、螺纹孔、气道，所述盘体的中心开设有凹槽，所述凹槽中心开设有中心孔，所述盘体还设有五角槽，所述五角槽的五个方位上均设有螺纹孔，所述盘体的五个角部位均设有刀槽、安装槽，所述刀槽远离安装槽的一侧设有排屑槽，所述排屑槽设在盘体的外壁且两者为一体化结构，所述刀槽上方设有气道，所述气道内设于盘体且与五角槽相通，所述气道朝向切削刀。

作为本发明内容的进一步优化，所述切削刀安装在刀槽上，所述切削刀通过螺栓与散热块、盘体连接，所述散热块固定于安装槽内，所述导气组内设于五角槽，且导气组位于相邻两个螺纹孔间，所述散热环安装在与之为同心圆结构的凹槽上，所述盖板通过螺丝与螺纹孔连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述散热块包括有散热片、螺纹通道、凸块、底板，所述底板中心固定有凸块，所述凸块的两侧均固定有三片散热片，所述散热片、凸块与底板为一体化结构设置，所述凸块中心开设有与散热片中心相通的螺纹通道，所述底板远离凸块的一面与切削刀贴合接触，所述散热片、凸块与盘体连接。

作为本发明内容的进一步优化，所述导气组包括有一号旋转片、气筒、型杆、连接板、二号旋转片，所述气筒活动配合有型杆，所述型杆与连接板固定连接，所述连接板与一号旋转片接触，所述连接板位于一号旋转片与二号旋转片间，所述二号旋转片、一号旋转片均通过转轴与盘体连接，所述气筒的出气头与气道无缝连通。

作为本发明内容的进一步优化，所述气筒采用双层设置且双层之间形成空腔，空腔内置有冷却液。