[发明专利]一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺

权利要求书

1.一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先将基材表面进行除油除锈处理，并在基材表面涂设一层内防水底漆层；

S2、将水母状成膜粒(1)均匀排布在通电磁板上，然后将通电磁板正对内防水底漆层上表面，并向下压通电磁板，使得水母状成膜粒(1)远离通电磁板的一端插入内防水底漆层内；

S3、将磁板断电，使得水母状成膜粒(1)与其之间吸附作用解除，然后在水母状成膜粒(1)上表面喷涂一层外防水层，并保持外防水层均匀覆盖水母状成膜粒(1)；

S4、将上述基材放置到烘箱内，并调整烘箱温度为50-70℃。

2.根据权利要求1所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述水母状成膜粒(1)插入内防水底漆层的部分不低于其自身高度的2/3。

3.根据权利要求2所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述内防水底漆层厚度为1-2mm，所述外防水层厚度为1-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述水母状成膜粒(1)内部固定连接有弹性隔膜(3)，所述弹性隔膜(3)与水母状成膜粒(1)下半部分之间填充有惰性气体，所述弹性隔膜(3)与水母状成膜粒(1)上半部分之间填充有油膜乳液，所述水母状成膜粒(1)上端表面固定连接有多个均匀分布的输油球杆(4)，相邻两个所述输油球杆(4)之间固定连接有柔性管(5)，所述输油球杆(4)与柔性管(5)相通。

5.根据权利要求4所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述惰性气体在水母状成膜粒(1)内处于压缩状态，且压缩2-3倍。

6.根据权利要求4所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述油膜乳液由松脂以及植物油按照2-3：1的体积比均匀混合而成。

7.根据权利要求4所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述输油球杆(4)包括贯穿水母状成膜粒(1)的空心导油杆(42)、包裹在空心导油杆(42)位于水母状成膜粒(1)外的隔油层(41)以及填充在隔油层(41)内端的储油层(43)。

8.根据权利要求7所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述隔油层(41)为弹性多孔材料制成，所述储油层(43)为高吸附性材料制成。

9.根据权利要求7所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述空心导油杆(42)位于隔油层(41)内的端部固定连接有多孔定位磁球(6)。

10.根据权利要求4所述的一种自凝油层型高防水性涂层制备工艺，其特征在于：所述水母状成膜粒(1)外端固定连接有多个支撑须(2)，所述支撑须(2)位于弹性隔膜(3)下方，且支撑须(2)底部与水母状成膜粒(1)底部保持平齐。