[发明专利]基于卷对卷工艺的超薄玻璃-有机膜复合盖板及其制作方法

说明书

本发明公开了基于卷对卷工艺的超薄玻璃‑有机膜复合盖板及其制作方法，复合盖板包括超薄玻璃、至少形成在超薄玻璃一侧表面上的第一有机膜层以及位于第一有机膜层表面或其下的黑色图案层，复合盖板采用卷对卷工艺制得。制作方法通过将UTG贴附到支撑物表面而解决了UTG挺度的问题，同时支撑物也可作为产品保护膜的一部分，可减少制程节省成本；通过在UTG周围增加厚度平衡介质层，并对UTG进行表面处理有利于统一UTG和平衡介质层的表面能，确保UTG整个表面涂膜均匀一致；侧面涂层自然包裹，消弱UTG侧边微裂纹影响，提高了产品性能；激光切割确保了产品边缘整齐、无残膜、毛刺等缺陷，采用卷对卷的制作方式较片对片的方式产能大且效益高。

技术领域

本发明涉及柔性显示终端配件的技术领域，更具体地讲，涉及一种基于卷对卷工艺的超薄玻璃-有机膜复合盖板及其制作方法。

背景技术

作为柔性显示终端的交互界面，柔性盖板不仅要为显示终端提供必须的保护，还须具备高的可见光透过率、舒适的手感、高的表面硬度和强的耐弯折性等特性。目前的技术开发主要集中在有机膜和超薄玻璃(UTG100um)两个方面，但是单一的技术都无法满足人们对于柔性盖板的要求，因此UTG-有机膜复合盖板成为目前的折中选择。

根据UTG-有机膜复合盖板的制备技术特点，可大致分为覆膜式和涂布式，其中，覆膜式即以光学透明胶(OCA)作为粘结剂将有机膜贴附到UTG表面的制备方式，其优点是制程简单且设备成本低，但是缺陷也很明显比如有机膜来料成本高，产品厚度受限于来料厚度较厚且结构复杂；而涂布式即以有机膜的前驱物溶液为原料，涂布在UTG表面后得到有机膜，其优点是附着性好、耐弯折、膜厚根据产品要求灵活设计且产品整体厚度较薄，缺点是设备构成成本高并且按产品设计尺寸来料的UTG材料的外观尺寸是后续制程无法再改变的，因此整个UTG的表面都是产品的有效区，尤其在UTG的边缘不允许出现“画框”或“肥边”、条纹mura、“泪滴”等肉眼可见的缺陷。

然而，由于UTG较薄且挺度小，因此无法单独进行制程而必须贴附在一定的基材上才能进行制程工艺。因此UTG的待涂布面与基材的高度差及其表面能的不同往往是产品出现致命缺陷的根源，也是涂布型UTG-有机膜复合盖板实现量产面临的最大问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种适用于量产规模且能够降低由于UTG的待涂布面与基材的高度差及其表面能的不同而造成产品缺陷的卷对卷的UTG/有机膜复合盖板的生产方法。

为此，本发明的一方面提供了一种基于卷对卷工艺的超薄玻璃-有机膜复合盖板，所述复合盖板包括超薄玻璃、至少形成在超薄玻璃一侧表面上的第一有机膜层以及位于所述第一有机膜层表面或其下的黑色图案层，其中，所述复合盖板采用卷对卷工艺制得。

进一步地，所述卷对卷工艺包括以下步骤：

步骤S1：准备在支撑物卷材表面涂布或贴附粘结层形成的第一卷材，在所述第一卷材的粘结层表面均匀贴附若干块超薄玻璃，在所述超薄玻璃和粘结层表面整体贴附一层厚度与超薄玻璃厚度一致的有机薄膜形成厚度平衡介质层，沿着超薄玻璃边缘切割并去除超薄玻璃表面的厚度平衡介质层并且露出超薄玻璃待加工面；

或者，准备包括支撑物以及在支撑物表面从下至上依次形成的粘结层和厚度平衡介质层的第二卷材，按照超薄玻璃的预定形状在第二卷材上切割并去除预定形状的厚度平衡介质层并且形成若干个超薄玻璃容纳槽，将若干块超薄玻璃分别贴附在所述若干个超薄玻璃容纳槽中并且露出超薄玻璃待加工面；

步骤S2：对所得卷材依次进行紫外光照射、清洗干燥和等离子体处理，使用硅氧烷偶联剂处理液处理所得卷材或使用溅射方式在所得卷材露出超薄玻璃待加工面的一侧表面沉积一层氧化硅、氮化硅、非晶硅或其复合缓冲层；

步骤S3：使用狭缝涂布或雾化喷涂的方式在所得卷材上露出超薄玻璃待加工面的一侧表面均匀涂布一层第一有机膜前驱溶液，去除溶剂后形成第一有机膜层；对所述第一有机膜层进行等离子体处理，在所述第一有机膜层表面形成黑色图案层；