[发明专利]一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置

说明书

本发明涉及截齿的技术领域，且公开了一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置，包括固定架，所述固定架的内部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有齿轮一，固定架的内部活动连接有齿轮二，齿轮二的外部活动连接有移动块，固定架的内部固定连接有滑轨一，滑轨一的内侧活动连接有检测组件；通过转杆、齿轮一、齿轮二、移动块、滑轨一、检测组件、滑块一、滑杆、连杆、滑轨二、触点、滑块二、凸形紧固块、凹形紧固块、定位组件之间的相互作用下，可以使得截齿的安装替换过程变得十分的简单快速，这样也有利于操作人员的安全作业，同时由于本装置在截齿的替换安装过程中采用自动夹紧和打开，所以本装置具有省时省力的优点。

技术领域

本发明涉及截齿的技术领域，具体为一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置。

背景技术

截齿在采煤机的应用非常的广泛，截齿具有耐磨性、高刚度、高强度的特点，这样使得截齿在采煤机和掘进机粉碎矿石的方面具有很好的应用，截齿一般固定在旋转的转盘外部，通过转盘的转动带动截齿粉碎煤层和岩石层，但是现有截齿的安装一般都会通过卡接在转盘的外部，这样无论是安装还是替换都是一件十分费时费力的工作，在煤层的作业现场如果长时间的不替换截齿会影响作业的进度，而且操作人员暴露在煤层处也是一件十分危险的事情，同时现有替换截齿的方法都只能通过人工手动操作，手动替换截齿的地方空间一般都比较狭小，十分不利于人工作业。

所以针对这些问题，我们需要一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置，具备自动夹紧和打开、省时省力的优点，解决了现有截齿的安装一般都会通过卡接在转盘的外部，这样无论是安装还是替换都是一件十分费时费力的工作，在煤层的作业现场如果长时间的不替换截齿会影响作业的进度，而且操作人员暴露在煤层处也是一件十分危险的事情，同时现有替换截齿的方法都只能通过人工手动操作，手动替换截齿的地方空间一般都比较狭小，十分不利于人工作业的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动夹紧和打开、省时省力的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可拆卸功能的采煤机截齿安装装置，包括固定架，所述固定架的内部活动连接有转杆，转杆的外部固定连接有齿轮一，固定架的内部活动连接有齿轮二，齿轮二的外部活动连接有移动块，固定架的内部固定连接有滑轨一，滑轨一的内侧活动连接有检测组件，滑轨一的内侧活动连接有滑块一，滑块一的外部固定连接有滑杆，滑块一的外部活动连接有连杆，固定架的内部固定连接有滑轨二，固定架的内侧固定连接有触点，滑轨二的内侧活动连接有滑块二，滑块二的外部固定连接有凸形紧固块，滑块二的外部固定连接有凹形紧固块，固定架的外部活动连接有定位组件。

优选的，所述固定架的内部固定连接有分隔板，分隔板的数量为两个，两个分隔板对称分布在固定架的内部，分隔板与齿轮一的位置相对应且规格相匹配，齿轮一与齿轮二的外部啮合。

优选的，所述移动块与滑杆的位置相对应且规格相匹配，检测组件主要由罩体、绝缘杆、弹簧一、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在滑轨一的内侧，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滑块一的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述滑块一与滑轨一滑动连接，连杆的两端分别活动连接在滑块一的外部和滑块二的外部，滑块二与滑轨二与滑块二滑动连接，滑块二与触点的位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述凸形紧固块与凹形紧固块的位置相对应且规格相匹配，凸形紧固块与凹形紧固块的外部均固定连接有半圆形卡接环，两个半圆形卡接环的位置相对应且规格相匹配。