[发明专利]一种风力电机中磁性加工轴承及其加工设备

说明书

本发明公开了一种风力电机中磁性加工轴承，包括轴承外圈和转子，所述转子和轴承外圈同中心设置，所述轴承外圈呈圆柱形设置，所述轴承外圈侧面的中心位置开设有安装槽，所述安装槽呈内凹式圆弧形设置，所述轴承外圈的内侧壁固定连接有多个定子，多个所述定子之间等距设置，所述定子和转子不接触设置。本发明，定子可以产生磁场，使转子悬浮在轴承外圈中，转子与轴承外圈之间不会有机械接触，轴承的三个面同时打磨，加快了打磨的效率，提高了轴承的生产效率,打磨时喷出的液体在过滤板的作用下，液体中的金属碎屑留在过滤板上，液体进入收集箱中，再由水泵将液体带回水箱，使水箱中的液体可以重复利用，节约了资源。

技术领域

本发明涉及磁性轴承及其加工技术领域，尤其涉及一种风力电机中磁性加工轴承及其加工设备。

背景技术

在风力电机中，磁性轴承是一种新型的利用磁铁相同两极相互排斥的原理，非接触高性能轴承，与传统滚珠轴承、滑动轴承以及油膜轴承相比，磁轴承不存在机械接触，转子可以达到很高的运转速度，电磁轴承的工作原理可用单自由度的控制状况来说明，正常情况下，线圈通电，电磁铁和转子的轴向间隙之间磁通变化产生电磁力，实现转子轴向悬浮，此时转子位于中心平衡位置，两个电磁铁的电磁力相等，当外力作用，转子的位置发生偏转，气隙宽度变化，使得磁通量变化，第一个电磁铁的磁通增大，第二个电磁铁的磁通减小，此时位移传感器测出第一输出电压，其与参考电压比较后得到的最终电压，然后最终电压经调节器进行相位和幅值的调节得到第二输出电压，分别输入给两个功率放大器，功率放大器将信号变为控制电流，该电流流经电磁铁线圈绕组使铁心内产生磁通，该磁通与第一个电磁铁的磁通方向相同，与第二个电磁铁的磁通方向相反，故上方气隙的磁通变为铁心内磁通减去第一个电磁铁的磁通，下方气隙的磁通变为铁心内磁通加上第二个电磁铁的磁通，当铁心内磁的两倍通大于等于第一个电磁铁的磁通减去第二个电磁铁的磁通时，两个电磁铁的电磁力大小为:第二电磁铁的的电磁力大于等于第一电磁铁的电磁力，电磁力产生差值，其称为系统回复力，它使转子回到平衡位置。

现有的磁性轴承打磨装置只能单独打磨轴承的一个面，不能多面同时打磨，打磨的效率低，打磨的过程中，打磨盘的温度会急速上升，在高温下会使磁性轴承变形，因此需要对打磨盘进行降温，于是在打磨的过程中不断对打磨处喷洒水，以降低打磨盘的温度，由于水中含有打磨时产生的金属碎屑，直接排放会污染环境，而现有的磁性轴承打磨装置不能很好的处理打磨过程中喷出的水，为此，提出一种风力电机中磁性加工轴承及其加工设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中磁性轴承打磨效率低、不能处理打磨过程中喷出的水的缺点，而提出的一种风力电机中磁性加工轴承及其加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种风力电机中磁性加工轴承，包括轴承外圈和转子，所述转子和轴承外圈同中心设置，所述轴承外圈呈圆柱形设置，所述轴承外圈侧面的中心位置开设有安装槽，所述安装槽呈内凹式圆弧形设置，所述轴承外圈的内侧壁固定连接有多个定子，多个所述定子之间等距设置，所述定子和转子不接触设置，多个所述定子位于转子外侧壁的外部。